هيٽ ايڪسچينجر ڊيزائن جا خيال ۽ لاڳاپيل علم

1. گرمي مٽاسٽاڪار ڊيزائن، استعمال ڪندڙ کي هيٺ ڏنل ڊيزائن جون حالتون (عمل پيرا ميٽرز) مهيا ڪرڻ گهرجن:

① ٽيوب، شيل پروگرام آپريٽنگ پريشر (جيئن ته هڪ شرط اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڪلاس تي سامان فراهم ڪيو وڃي)

② ٽيوب، شيل پروگرام آپريٽنگ گرمي پد (داخل / آئوٽليٽ)

③ ڌاتو ڀت جي درجه حرارت (عمل جي حساب سان (صارف پاران مهيا ڪيل))

④مواد جو نالو ۽ خاصيتون

⑤ سنکنرن جو حاشيو

⑥ پروگرامن جو تعداد

⑦ گرمي جي منتقلي جو علائقو

⑧ گرمي مٽاسٽا ڪندڙ ٽيوب جون وضاحتون، ترتيب (ٽڪنڊي يا چورس)

⑨ فولڊنگ پليٽ يا سپورٽ پليٽ جو تعداد

⑩ موصليت جو مواد ۽ ٿولهه (نيم پليٽ سيٽ جي اوچائي کي طئي ڪرڻ لاءِ)

(11) رنگ.

Ⅰ. جيڪڏهن استعمال ڪندڙ کي خاص گهرجون آهن، ته صارف کي برانڊ، رنگ مهيا ڪرڻ گهرجي

Ⅱ. استعمال ڪندڙن کي ڪا خاص گهرج ناهي، ڊزائنر پاڻ چونڊيا آهن

2. ڪيترائي اهم ڊيزائن شرطون

① آپريٽنگ دٻاءُ: اهو طئي ڪرڻ لاءِ شرطن مان هڪ جي طور تي ته ڇا سامان جي درجه بندي ڪئي وئي آهي، ان کي فراهم ڪيو وڃي.

② مادي خاصيتون: جيڪڏهن استعمال ڪندڙ مواد جو نالو مهيا نٿو ڪري ته ان کي مواد جي زهر جي درجي جي وضاحت ڪرڻ گهرجي.

ڇاڪاڻ ته وچولي جي زهر جو تعلق سامان جي غير تباهي واري نگراني، گرمي جي علاج، سامان جي مٿئين طبقي لاءِ فورجنگ جي سطح سان آهي، پر سامان جي ورهاڱي سان پڻ لاڳاپيل آهي:

a، GB150 10.8.2.1 (f) ڊرائنگ ظاهر ڪن ٿا ته ڪنٽينر ۾ انتهائي خطرناڪ يا انتهائي خطرناڪ زهريلي مادو 100٪ RT آهي.

b، 10.4.1.3 ڊرائنگ ظاهر ڪن ٿا ته زهر لاءِ انتهائي خطرناڪ يا انتهائي خطرناڪ ميڊيا رکندڙ ڪنٽينرز کي ويلڊ کان پوءِ گرمي علاج ڪرڻ گهرجي (آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل جي ويلڊ ٿيل جوڑوں کي گرمي علاج نه ٿي سگهي)

ج. فورجنگ. انتهائي يا انتهائي خطرناڪ فورجنگ لاءِ وچولي زهر جو استعمال ڪلاس III يا IV جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

③ پائپ جون وضاحتون:

عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪاربان اسٽيل φ19×2، φ25×2.5، φ32×3، φ38×5

اسٽينلیس سٹیل φ19×2، φ25×2، φ32×2.5، φ38×2.5

گرمي مٽائيندڙ ٽيوبن جي ترتيب: ٽڪنڊي، ڪنڊي ٽڪنڊي، چورس، ڪنڊي چورس.

★ جڏهن گرمي مٽائيندڙ ٽيوبن جي وچ ۾ مشيني صفائي جي ضرورت هجي، ته چورس ترتيب استعمال ڪرڻ گهرجي.

1. ڊيزائن جو دٻاءُ، ڊيزائن جو گرمي پد، ويلڊنگ جوائنٽ ڪوئفيشيٽ

2. قطر: ڊي اين < 400 سلنڈر، اسٽيل پائپ جو استعمال.

ڊي اين ≥ 400 سلنڈر، اسٽيل پليٽ رولڊ استعمال ڪندي.

16" اسٽيل پائپ ------ استعمال ڪندڙ سان اسٽيل پليٽ رولڊ جي استعمال تي بحث ڪرڻ لاءِ.

3. لي آئوٽ ڊاگرام:

گرمي جي منتقلي واري علائقي جي مطابق، گرمي جي منتقلي واري ٽيوب جي وضاحتن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ گرمي جي منتقلي واري ٽيوب جي تعداد کي طئي ڪرڻ لاءِ ترتيب جو خاڪو ٺاهيو وڃي.

جيڪڏهن استعمال ڪندڙ پائپنگ ڊاگرام مهيا ڪري ٿو، پر پائپنگ جو جائزو وٺڻ لاءِ پائپنگ جي حد جي دائري اندر آهي.

پائپ لڳائڻ جو اصول:

(1) پائپنگ جي حد جي دائري ۾ پائپ سان ڀريل هجڻ گهرجي.

② ملٽي اسٽروڪ پائپ جي تعداد کي اسٽروڪ جي تعداد کي برابر ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي.

③ هيٽ ايڪسچينجر ٽيوب کي هموار ترتيب ڏيڻ گهرجي.

4. مواد

جڏهن ٽيوب پليٽ ۾ پاڻ ۾ محدب ڪلهو هجي ۽ اهو سلنڈر (يا هيڊ) سان ڳنڍيل هجي، ته فورجنگ استعمال ڪرڻ گهرجي. ٽيوب پليٽ جي اهڙي جوڙجڪ جي استعمال جي ڪري عام طور تي وڌيڪ دٻاءُ، ٻرندڙ، ڌماڪيدار، ۽ انتهائي خطرناڪ موقعن لاءِ زهريلي استعمال ڪيو ويندو آهي، ٽيوب پليٽ لاءِ وڌيڪ گهرجون، ٽيوب پليٽ پڻ ٿلهي هوندي آهي. محدب ڪلهي کان بچڻ لاءِ سليگ، ڊيليمينيشن پيدا ڪرڻ، ۽ محدب ڪلهي جي فائبر جي دٻاءُ جي حالتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ، پروسيسنگ جي مقدار کي گهٽائڻ، مواد بچائڻ، محدب ڪلهي ۽ ٽيوب پليٽ کي سڌو سنئون مجموعي فورجنگ مان ڪڍيو وڃي ته جيئن ٽيوب پليٽ تيار ڪري سگهجي.

5. گرمي مٽاسٽاڪار ۽ ٽيوب پليٽ ڪنيڪشن

شيل ۽ ٽيوب هيٽ ايڪسچينجر جي ڊيزائن ۾، ٽيوب پليٽ ڪنيڪشن ۾ ٽيوب ساخت جو هڪ اهم حصو آهي. اهو نه رڳو ڪم جي لوڊ کي پروسيس ڪري ٿو، پر سامان جي آپريشن ۾ هر ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته وچولي ليڪيج کان سواءِ ۽ وچولي دٻاءُ جي صلاحيت کي برداشت ڪري.

ٽيوب ۽ ٽيوب پليٽ ڪنيڪشن بنيادي طور تي هيٺيان ٽي طريقا آهن: الف توسيع؛ ب ويلڊنگ؛ ج توسيع ويلڊنگ

ميڊيا ليڪيج جي وچ ۾ شيل ۽ ٽيوب جي توسيع صورتحال جا خراب نتيجا پيدا نه ڪندي، خاص طور تي مواد جي ويلڊبلٽي خراب آهي (جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل هيٽ ايڪسچينجر ٽيوب) ۽ پيداواري پلانٽ جو ڪم لوڊ تمام وڏو آهي.

ويلڊنگ پلاسٽڪ جي خرابي ۾ ٽيوب جي پڇاڙيءَ جي توسيع جي ڪري، هڪ بقايا دٻاءُ هوندو آهي، گرمي پد ۾ واڌ سان، بقايا دٻاءُ بتدريج ختم ٿي ويندو آهي، جنهن ڪري ٽيوب جو آخر سيلنگ ۽ بانڊنگ جي ڪردار کي گهٽائي ڇڏيندو آهي، تنهن ڪري دٻاءُ ۽ گرمي پد جي حدن جي ڪري ساخت جي توسيع، عام طور تي ڊيزائن جي دٻاءُ ≤ 4Mpa، گرمي پد ≤ 300 درجا جي ڊيزائن تي لاڳو ٿيندي آهي، ۽ آپريشن ۾ ڪو به تشدد وارو وائبريشن، ڪو به وڌيڪ گرمي پد ۾ تبديلي نه ايندي آهي ۽ ڪو به اهم دٻاءُ نه هوندو آهي.

ويلڊنگ ڪنيڪشن ۾ سادي پيداوار، اعليٰ ڪارڪردگي ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن جا فائدا آهن. ويلڊنگ ذريعي، ٽيوب کان ٽيوب پليٽ کي وڌائڻ ۾ بهتر ڪردار ادا ڪري ٿو؛ ۽ پائپ هول پروسيسنگ گهرجن کي پڻ گهٽائي سگھي ٿو، پروسيسنگ وقت بچائي، آسان سار سنڀال ۽ ٻيا فائدا، ان کي ترجيح جي معاملي طور استعمال ڪيو وڃي.

ان کان علاوه، جڏهن وچولي زهر تمام وڏو هوندو آهي، وچولي ۽ ماحول کي ملايو ويندو آهي ته ڦاٽڻ ۾ آسان وچولي ريڊيو ايڪٽو هجي يا پائپ جي اندر ۽ ٻاهر مواد جي ميلاپ جو خراب اثر پوندو، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته جوڑوں کي سيل ڪيو ويو آهي، پر اڪثر ويلڊنگ جو طريقو پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. ويلڊنگ جو طريقو، جيتوڻيڪ ڪيترن ئي فائدن جو آهي، ڇاڪاڻ ته هو "ڪريوس سنکنرن" ۽ دٻاءُ جي سنکنرن جي ويلڊڊ نوڊس کان مڪمل طور تي بچي نٿو سگهي، ۽ پتلي پائپ جي ڀت ۽ ٿلهي پائپ پليٽ جي وچ ۾ هڪ قابل اعتماد ويلڊ حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي.

ويلڊنگ جو طريقو توسيع کان وڌيڪ گرمي پد تي ٿي سگهي ٿو، پر تيز گرمي پد جي چڪر واري دٻاءُ جي اثر هيٺ، ويلڊ ٿڪاوٽ جي دراڙن، ٽيوب ۽ ٽيوب جي سوراخ جي فرق لاءِ تمام گهڻو حساس هوندو آهي، جڏهن corrosive ميڊيا جي تابع هوندو آهي، ته جيئن جوڑوں جي نقصان کي تيز ڪري سگهجي. تنهن ڪري، هڪ ئي وقت تي ويلڊنگ ۽ توسيع جوڑوں جو استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو نه رڳو جوڑوں جي ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، پر دراڙ جي corrosion جي رجحان کي به گهٽائي ٿو، ۽ اهڙي طرح ان جي سروس لائف صرف ويلڊنگ جي استعمال کان تمام گهڻي ڊگهي آهي.

ويلڊنگ ۽ توسيع جوڑوں ۽ طريقن جي عمل درآمد لاءِ ڪهڙن موقعن تي مناسب آهي، ڪو به هڪجهڙو معيار ناهي. عام طور تي گرمي پد تمام گهڻو نه هوندو آهي پر دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي يا وچولي ليڪ ٿيڻ تمام آسان هوندو آهي، طاقت جي توسيع ۽ سيلنگ ويلڊ جو استعمال (سيلنگ ويلڊ صرف ويلڊ جي ليڪيج ۽ عمل درآمد کي روڪڻ لاءِ حوالو ڏئي ٿو، ۽ طاقت جي ضمانت نٿو ڏئي).

جڏهن دٻاءُ ۽ گرمي پد تمام گهڻو هوندو آهي، ته طاقت ويلڊنگ ۽ پيسٽ جي توسيع جو استعمال، (طاقت ويلڊنگ جيتوڻيڪ ويلڊ ۾ سختي هجي، پر اهو پڻ يقيني بڻائڻ لاءِ ته جوڑوں ۾ وڏي ٽينسل طاقت هجي، عام طور تي ويلڊ جي طاقت کي محوري لوڊ هيٺ پائپ جي طاقت جي برابر قرار ڏنو ويندو آهي جڏهن ويلڊنگ ڪئي ويندي آهي). توسيع جو ڪردار بنيادي طور تي دراڙ جي سنکنرن کي ختم ڪرڻ ۽ ويلڊ جي ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ آهي. معيار (GB/T151) جي مخصوص ساخت جي طول و عرض کي مقرر ڪيو ويو آهي، هتي تفصيل ۾ نه ويندو.

پائپ جي سوراخ جي مٿاڇري جي خرابي جي گهرجن لاءِ:

الف، جڏهن گرمي مٽائيندڙ ٽيوب ۽ ٽيوب پليٽ ويلڊنگ ڪنيڪشن، ٽيوب جي مٿاڇري جي خرابي Ra قدر 35uM کان وڌيڪ نه هوندي آهي.

ب، هڪ سنگل هيٽ ايڪسچينجر ٽيوب ۽ ٽيوب پليٽ ايڪسپينشن ڪنيڪشن، ٽيوب هول جي مٿاڇري جي خرابي Ra ويليو 12.5uM ايڪسپينشن ڪنيڪشن کان وڌيڪ نه آهي، ٽيوب هول جي مٿاڇري کي خرابين جي ايڪسپينشن جي تنگي کي متاثر نه ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ ڊگھائي يا سرپل اسڪورنگ ذريعي.