گرمي مٽاسٽاڪار ڊيزائن خيالات ۽ لاڳاپيل علم

1. گرمي مٽاسٽاڪار ڊيزائن، استعمال ڪندڙ کي هيٺين جوڙجڪ حالتون مهيا ڪرڻ گهرجي (پروسيس پيراگراف):

① ٽيوب، شيل پروگرام آپريٽنگ پريشر (جيئن هڪ شرط اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ڇا سامان ڪلاس تي، مهيا ڪيو وڃي)

② ٽيوب، شيل پروگرام آپريٽنگ گرمي پد (انليٽ / آئوٽليٽ)

③ ڌاتو ڀت جي درجه حرارت (جي عمل جي حساب سان (استعمال ڪندڙ طرفان مهيا ڪيل))

④ مواد جو نالو ۽ خاصيتون

⑤Corrosion مارجن

⑥ پروگرامن جو تعداد

⑦ گرمي جي منتقلي واري علائقي

⑧ گرمي مٽائيندڙ ٽيوب وضاحتون، ترتيب (ٽڪنڊي يا چورس)

⑨ فولڊنگ پليٽ يا سپورٽ پليٽ جو تعداد

⑩ موصليت جو مواد ۽ ٿولهه (نامه پليٽ سيٽ جي اوچائي جو تعين ڪرڻ لاءِ)

(11) رنگ.

Ⅰ .جيڪڏهن صارف کي خاص گهرجون آهن، صارف مهيا ڪرڻ لاء برانڊ، رنگ

Ⅱ.صارفين کي ڪا خاص ضرورت ناهي، ڊزائنر پاڻ کي چونڊيو

2. ڪيترائي اهم ڊيزائن جون حالتون

① آپريٽنگ دٻاء: هڪ شرط جي طور تي اهو طئي ڪرڻ لاء ته ڇا سامان جي درجه بندي ڪئي وئي آهي، اهو مهيا ڪيو وڃي.

② مادي خاصيتون: جيڪڏهن صارف مواد جو نالو مهيا نٿو ڪري ته مواد جي زهر جو درجو مهيا ڪرڻ گهرجي.

ڇاڪاڻ ته وچولي جي زهر جو تعلق سامان جي غير تباهي واري نگراني سان آهي، گرمي جي علاج، سامان جي مٿين طبقي لاء فورجنگ جي سطح، پر سامان جي ورهاڱي سان پڻ لاڳاپيل آهي:

a, GB150 10.8.2.1 (f) ڊرائنگ ظاهر ڪن ٿا ته ڪنٽينر انتهائي خطرناڪ يا انتهائي خطرناڪ وچولي جو زهر 100% RT رکي ٿو.

ب، 10.4.1.3 ڊرائنگ ظاهر ڪن ٿا ته زهر لاءِ انتهائي خطرناڪ يا انتهائي خطرناڪ ميڊيا رکيل ڪنٽينر کي ويلڊ کان پوءِ گرمي جو علاج ڪرڻ گهرجي (آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جا ويلڊ ٿيل جوڙا شايد گرمي جو علاج نه ڪري سگهجن)

ج.جڙتو.وچولي زهر جو استعمال انتهائي يا انتهائي خطرناڪ فورجنگ لاءِ ڪلاس III يا IV جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

③ پائپ specifications:

عام طور تي استعمال ٿيل ڪاربان اسٽيل φ19 × 2، φ25 × 2.5، φ32 × 3، φ38 × 5

اسٽينلیس سٹیل φ19 × 2، φ25 × 2، φ32 × 2.5، φ38 × 2.5

گرمي مٽاسٽاڪار ٽيوب جو بندوبست: ٽڪنڊي، ڪنڊ ٽڪنڊي، چورس، ڪنڊ چورس.

★ جڏهن گرمي ايڪسچينج ٽيوب جي وچ ۾ مشيني صفائي جي ضرورت آهي، چورس ترتيب استعمال ڪرڻ گهرجي.

1. ڊيزائن جو دٻاء، ڊيزائن جي درجه حرارت، ويلڊنگ گڏيل کوٽائي

2. قطر: DN <400 سلنڈر، اسٽيل پائپ جو استعمال.

DN ≥ 400 سلنڈر، اسٽيل پليٽ رولڊ استعمال ڪندي.

16 "اسٽيل پائپ ------ استعمال ڪندڙ سان اسٽيل پليٽ رولڊ جي استعمال تي بحث ڪرڻ لاءِ.

3. لي آئوٽ ڊاگرام:

گرميء جي منتقلي واري علائقي جي مطابق، گرمي جي منتقلي واري ٽيوب جي وضاحتن کي ترتيب ڏيڻ واري ڊراگرام کي گرميء جي منتقلي واري ٽيوب جي تعداد کي طئي ڪرڻ لاء.

جيڪڏهن صارف هڪ پائپنگ ڊراگرام مهيا ڪري ٿو، پر پائپنگ جو جائزو وٺڻ لاء پائپنگ جي حد جي دائري ۾ آهي.

★ پائپ لڳائڻ جو اصول:

(1) پائپنگ جي حد جي دائري ۾ پائپ جو پورو هجڻ گهرجي.

② گھڻ-اسٽروڪ پائپ جو تعداد اسٽروڪ جي تعداد کي برابر ڪرڻ جي ڪوشش ڪرڻ گھرجي.

③ هيٽ ايڪسچينج ٽيوب کي ترتيب سان ترتيب ڏنو وڃي.

4. مواد

جڏهن ٽيوب پليٽ پاڻ کي ڪنوڪس ڪلهير آهي ۽ سلنڈر (يا سر) سان ڳنڍيل آهي، فورجنگ استعمال ڪيو وڃي.ٽيوب پليٽ جي اهڙي ڍانچي جي استعمال جي ڪري عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي دٻاء، flammable، ڌماڪيدار، ۽ انتهائي، انتهائي خطرناڪ موقعن لاء toxicity، ٽيوب پليٽ لاء اعلي گهرجون، ٽيوب پليٽ به thicker آهي.محدب ڪلهي کان بچڻ لاءِ سليگ پيدا ڪرڻ، ڊيلامينيشن، ۽ ڪنوڪس ڪلهي جي فائبر جي دٻاءُ جي حالتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ، پروسيسنگ جي مقدار کي گھٽايو، مواد کي محفوظ ڪيو وڃي، محدب ڪلهي ۽ ٽيوب پليٽ کي سڌي طرح مجموعي طور تي جعلسازي کان ٻاهر ٺاهيو وڃي ته ٽيوب پليٽ تيار ڪرڻ لاءِ. .

5. گرمي ايڪسچينج ۽ ٽيوب پليٽ ڪنيڪشن

ٽيوب پليٽ ڪنيڪشن ۾ ٽيوب، شيل جي ڊيزائن ۾ ۽ ٽيوب گرمي ايڪسچينج جي جوڙجڪ جو هڪ وڌيڪ اهم حصو آهي.هو نه رڳو پروسيسنگ ڪم لوڊ، ۽ سامان جي آپريشن ۾ هر ڪنيڪشن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته وچولي بغير بغير ۽ وچولي دٻاء جي گنجائش کي برداشت ڪري.

ٽيوب ۽ ٽيوب پليٽ ڪنيڪشن خاص طور تي هيٺيان ٽي طريقا آهن: هڪ توسيع؛ب ويلڊنگ؛سي توسيع ويلڊنگ

ميڊيا لڪيج جي وچ ۾ شيل ۽ ٽيوب لاءِ توسيع صورتحال جي خراب نتيجن جو سبب نه بڻجندي، خاص طور تي مواد جي ويلڊبلٽي خراب آهي (جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل هيٽ ايڪسچينج ٽيوب) ۽ پيداواري پلانٽ جو ڪم لوڊ تمام وڏو آهي.

ويلڊنگ پلاسٽڪ جي خرابي ۾ ٽيوب جي آخر جي توسيع جي ڪري، اتي هڪ بقايا دٻاء آهي، گرمي پد ۾ اضافو سان، بقايا دٻاء آهستي آهستي غائب ٿي ويندا آهن، انهي ڪري ته ٽيوب جي آخر ۾ سيلنگ ۽ بانڊنگ جي ڪردار کي گهٽائڻ لاء، تنهنڪري ساخت جي توسيع دٻاءُ ۽ درجه حرارت جي حدن جي ڪري، عام طور تي ڊيزائن جي دٻاءَ ≤ 4Mpa تي لاڳو ٿئي ٿي، گرمي پد جي ڊيزائن ≤ 300 درجا، ۽ آپريشن ۾ ڪنهن به تشدد واري وائبريشن جي، گرمي پد ۾ ڪا گهڻي تبديلي نه ايندي آهي ۽ نه ڪو خاص دٻاءُ وارو سنکن هوندو آهي. .

ويلڊنگ ڪنيڪشن سادي پيداوار، اعلي ڪارڪردگي ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن جا فائدا آهن.ويلڊنگ ذريعي، ٽيوب کي ٽيوب پليٽ کي وڌائڻ ۾ بهتر ڪردار آهي؛۽ پڻ پائپ سوراخ پروسيسنگ گهرجن کي گھٽائي سگھي ٿو، پروسيسنگ وقت کي بچائڻ، آسان سار سنڀال ۽ ٻين فائدن کي، ان کي ترجيح جي طور تي استعمال ڪيو وڃي.

ان کان علاوه، جڏهن وچولي زهر تمام وڏي هوندي آهي، وچولي ۽ فضا کي ملايو ويندو آهي، وچولي کي ڌماڪي ڪرڻ ۾ آسان آهي يا پائپ جي اندر ۽ ٻاهران مواد جي ميلاپ تي خراب اثر پوندو، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته جوڑوں کي سيل ڪيو ويو آهي، پر پڻ اڪثر ويلڊنگ جو طريقو استعمال.ويلڊنگ جو طريقو، جيتوڻيڪ ڪيترن ئي فائدن، ڇاڪاڻ ته هو مڪمل طور تي "crevice corrosion" ۽ دٻاء corrosion جي welded نوڊس کان بچڻ نه ٿا ڪري سگهو، ۽ پتلي پائپ ڀت ۽ ٿلهي پائپ پليٽ جي وچ ۾ هڪ قابل اعتماد ويلڊ حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي.

ويلڊنگ جو طريقو وڌائڻ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ گرمي پد تي ٿي سگهي ٿو، پر تيز گرمي پد جي چڪر واري دٻاء جي عمل جي تحت، ويلڊ ٿڪڻ جي ڀڃڪڙي، ٽيوب ۽ ٽيوب سوراخ جي خال لاء تمام حساس آهي، جڏهن corrosive ميڊيا جي تابع ٿي، گڏيل نقصان کي تيز ڪرڻ لاء.تنهن ڪري، اتي هڪ ويلڊنگ ۽ توسيع جوڑوں هڪ ئي وقت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.اهو نه صرف گڏيل جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو، پر crevice corrosion جي رجحان کي به گھٽائي ٿو، ۽ اهڙيء طرح ان جي خدمت زندگي تمام گهڻي آهي جڏهن اڪيلو ويلڊنگ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڪهڙن موقعن ۾ ويلڊنگ ۽ توسيع جوڑوں ۽ طريقن تي عمل ڪرڻ لاءِ موزون آهي، ڪو به يونيفارم معيار نه آهي.عام طور تي گرمي پد ۾ تمام گهڻو نه هوندو آهي پر دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي يا وچولي لڪائڻ تمام آسان آهي، طاقت وڌائڻ ۽ سيلنگ ويلڊ جو استعمال (سيلنگ ويلڊ جو مطلب صرف رسي کي روڪڻ ۽ ويلڊ تي عمل ڪرڻ آهي، ۽ ضمانت نه آهي. طاقت).

جڏهن دٻاء ۽ گرمي پد تمام گهڻو آهي، طاقت ويلڊنگ ۽ پيسٽ جي توسيع جو استعمال، (طاقت ويلڊنگ آهي جيتوڻيڪ ويلڊ هڪ تنگ آهي، پر اهو پڻ يقيني بڻائڻ آهي ته گڏيل هڪ وڏي tensile طاقت آهي، عام طور تي ويلڊنگ جي طاقت ڏانهن اشارو آهي. ويلڊنگ محوري لوڊ هيٺ پائپ جي طاقت جي برابر آهي جڏهن ويلڊنگ).توسيع جو ڪردار بنيادي طور تي crevice corrosion کي ختم ڪرڻ ۽ ويلڊ جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ آهي.معيار جي مخصوص ساخت جي طول و عرض (GB/T151) مقرر ڪئي وئي آهي، هتي تفصيل ۾ نه ويندا.

پائپ سوراخ مٿاڇري roughness گهرجون لاء:

هڪ، جڏهن گرمي مٽاسٽاڪار ٽيوب ۽ ٽيوب پليٽ ويلڊنگ ڪنيڪشن، ٽيوب مٿاڇري roughness Ra قدر 35uM کان وڌيڪ نه آهي.

b، هڪ واحد گرمي ايڪسچينج ٽيوب ۽ ٽيوب پليٽ جي توسيع ڪنيڪشن، ٽيوب سوراخ جي مٿاڇري جي خرابي را قدر 12.5uM توسيع ڪنيڪشن کان وڌيڪ نه آهي، ٽيوب سوراخ جي مٿاڇري کي خرابين جي توسيع جي تنگي کي متاثر نه ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ ڊگھائي يا سرپل ذريعي. گول ڪرڻ.