گرمي جي علاج جي بنيادي ڳالهين جو خلاصو!

گرمي جو علاج هڪ ڌاتو حرارتي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن ۾ مواد کي گرم، رکيل ۽ ٿڌي حالت ۾ گرم ڪرڻ جي ذريعي گهربل تنظيم ۽ ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء.

I. گرمي جو علاج

1، نارمل ڪرڻ: اسٽيل يا اسٽيل جا ٽڪرا AC3 يا ACM جي نازڪ نقطي کي مناسب درجه حرارت کان مٿي گرم ڪرڻ لاءِ هوا ۾ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ هڪ خاص عرصي کي برقرار رکڻ لاءِ ، گرمي علاج جي عمل جي جوڙجڪ جي موتي قسم جي حاصل ڪرڻ لاءِ.

2، اينيلنگ: ايٽيڪڪ اسٽيل ورڪ پيس کي AC3 تي 20-40 درجن کان مٿي گرم ڪيو ويو، ڪجهه وقت تائين رکڻ کان پوءِ، فرنس کي آهستگي سان ٿڌو ڪيو ويو (يا ريٽي يا ليم کولنگ ۾ دفن ڪيو ويو) هوا جي گرمي علاج جي عمل ۾ ٿڌي کان 500 درجا هيٺ. .

3، سولڊ حل گرمي جو علاج: مصر کي برقرار رکڻ لاءِ مسلسل گرمي پد جي سنگل فيز واري علائقي ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته اضافي مرحلو مڪمل طور تي ٺهڪندڙ حل ۾ ڦهلجي ويندو آهي، ۽ پوءِ تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ سپر سيرت ٿيل سولو حل حاصل ڪرڻ لاءِ گرمي علاج جو عمل. .

4، ايجنگ: مضبوط حل جي گرمي علاج يا مصر جي ٿڌي پلاسٽڪ جي خراب ٿيڻ کان پوء، جڏهن ان کي ڪمري جي حرارت تي رکيل آهي يا ڪمري جي حرارت کان ٿورو وڌيڪ گرمي پد تي رکيو ويندو آهي، ان جي خاصيتن جو رجحان وقت سان تبديل ٿي ويندو آهي.

5، سولڊ حل جو علاج: انهي ڪري ته مصر جي مختلف مرحلن ۾ مڪمل طور تي ڦهليل، مضبوط حل کي مضبوط ڪرڻ ۽ سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر، دٻاء ۽ نرمي کي ختم ڪرڻ، پروسيسنگ مولڊنگ کي جاري رکڻ لاء.

6، عمر جو علاج: گرم ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ واري مرحلي جي ورن جي درجه حرارت تي رکڻ، انهي ڪري ته مضبوط ڪرڻ واري مرحلي جي ورهاڱي کي تيز ڪرڻ، سخت ٿيڻ، طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء.

7، Quenching: اسٽيل austenitization هڪ مناسب ٿڌي شرح تي ٿڌي کان پوء، ته جيئن workpiece سڀني جي پار-سيڪشن ۾ يا غير مستحڪم تنظيمي ڍانچي جي هڪ خاص حد جيئن ته گرمي علاج جي عمل جي martensite تبديلي.

8، Tempering: ٻرندڙ ورڪ پيس کي AC1 جي نازڪ نقطي تي مناسب درجه حرارت کان هيٺ هڪ خاص وقت تائين گرم ڪيو ويندو، ۽ پوء طريقي جي ضرورتن جي مطابق ٿڌو ڪيو ويندو، گهربل تنظيم ۽ ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء. گرمي علاج جي عمل.

9، اسٽيل carbonitriding: carbonitriding اسٽيل جي مٿاڇري پرت کي هڪ ئي وقت ڪاربان ۽ nitrogen عمل جي infiltration آهي.حسب ضرورت ڪاربنائيٽرائڊنگ کي سائانائيڊ، وچولي درجه حرارت واري گيس ڪاربونائيٽرائڊنگ ۽ گھٽ درجه حرارت واري گيس ڪاربونائٽرائڊنگ (يعني گيس نائٽرو ڪاربورائيزنگ) وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي.وچولي درجه حرارت گيس ڪاربونائٽرائڊنگ جو بنيادي مقصد اسٽيل جي سختي، لباس جي مزاحمت ۽ ٿڪائي طاقت کي بهتر ڪرڻ آهي.گھٽ گرمي پد گيس carbonitriding ته nitriding جي بنياد تي، ان جو بنيادي مقصد اسٽيل جي لباس مزاحمت کي بهتر ڪرڻ آهي ۽ ڪنگڻ جي مزاحمت.

10، tempering علاج (بجھائڻ ۽ tempering): عام رواج tempering علاج طور سڃاتو گرمي علاج سان ميلاپ ۾ تيز گرمي پد تي quenched ڪيو ويندو.ٽمپرنگ جو علاج وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف اهم ساخت جي حصن ۾، خاص طور تي جيڪي ڪم ڪنيڪٽنگ راڊز، بولٽس، گيئرز ۽ شافٽ جي متبادل لوڊ هيٺ ڪم ڪن ٿا.tempering علاج کان پوء tempered sohnite جوڙجڪ حاصل ڪرڻ لاء، ان جي مشيني مال normalized sohnite جوڙجڪ جي ساڳي hardness کان بهتر آهن.ان جي سختيءَ تي دارومدار رکي ٿو تيز گرمي پد جي گرمي پد ۽ اسٽيل tempering استحڪام ۽ workpiece ڪراس-سيڪشن سائيز، عام طور تي HB200-350 جي وچ ۾.

11، Brazing: brazing مواد سان workpiece گرمائش پگھلڻ جي ٻن قسمن جي ٿي ويندي گڏجي گرمي جي علاج جي عمل سان ڳنڍيل آهي.

II.Tهن عمل جي خاصيتون

ڌاتو جي گرمي جو علاج مشيني پيداوار ۾ اهم عملن مان هڪ آهي، ٻين مشيني عملن جي مقابلي ۾، گرمي جو علاج عام طور تي ڪم جي شڪل ۽ مجموعي ڪيميائي ساخت کي تبديل نٿو ڪري، پر ڪمپيس جي اندروني microstructure کي تبديل ڪندي، يا ڪيميائي کي تبديل ڪندي. workpiece جي مٿاڇري جي انشا، ڏيڻ يا بهتر ڪرڻ لاء workpiece ملڪيت جي استعمال.اهو ڪمپيس جي اندروني معيار ۾ بهتري سان منسوب ڪيو ويو آهي، جيڪو عام طور تي ننگي اک سان نظر نٿو اچي.گهربل مشيني ملڪيتن، جسماني ملڪيتن ۽ ڪيميائي ملڪيتن سان گڏ ڌاتو جي ڪم جو ٽڪرو ٺاهڻ لاء، مواد جي مناسب انتخاب ۽ مختلف قسم جي ٺهڻ واري عمل کان علاوه، گرمي علاج جو عمل اڪثر ضروري آهي.اسٽيل مشيني صنعت ۾ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال مواد آهي، اسٽيل microstructure ڪمپليڪس، گرمي علاج جي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري اسٽيل جي گرمي علاج ڌاتو گرمي علاج جي مکيه مواد آهي.ان کان سواء، ايلومينيم، ٽامي، ميگنيشيم، ٽائيٽينيم ۽ ٻيا مصر پڻ گرمي علاج ڪري سگھن ٿا، ان جي ميخانياتي، جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت کي تبديل ڪرڻ لاء، مختلف ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء.

III.Tهن عمل ڪيو

گرمي جي علاج جي عمل ۾ عام طور تي گرمي، هولڊنگ، کولنگ ٽن عملن ۾ شامل آهن، ڪڏهن ڪڏهن صرف ٻه عمل کي گرم ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ.اهي عمل هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهن، مداخلت نه ٿي ڪري سگهجي.

گرمي گرمي علاج جي اهم عملن مان هڪ آهي.ڪيترن ئي حرارتي طريقن جو ڌاتو گرمي جو علاج، سڀ کان اڳ ۾ ڪوئلي ۽ ڪوئلي جو استعمال آهي گرمي جو ذريعو، مائع ۽ گئس ايندھن جي تازي ايپليڪيشن.بجلي جي ايپليڪيشن گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان بڻائي ٿي، ۽ ماحولياتي آلودگي ناهي.انهن گرمي جي ذريعن جو استعمال سڌو سنئون گرم ٿي سگهي ٿو، پر ان سان گڏ پگھلي لوڻ يا ڌاتو جي ذريعي، اڻ سڌي طرح گرم ڪرڻ لاء ذرڙن کي سچل ڪرڻ لاء.

ڌاتو جي گرمائش، workpiece هوا جي سامهون آهي، oxidation، decarburization اڪثر ٿئي ٿو (يعني، گهٽ ڪرڻ لاء اسٽيل حصن جي مٿاڇري ڪاربان مواد)، جنهن جي گرمي علاج حصن جي مٿاڇري جي ملڪيت تي تمام گهڻو منفي اثر آهي.تنهن ڪري، ڌاتو کي عام طور تي ڪنٽرول ماحول يا حفاظتي ماحول ۾ هجڻ گهرجي، پگھلي لوڻ ۽ ويڪيوم حرارتي، پر حفاظتي گرمي لاء ڪوٽنگ يا پيڪنگنگ طريقا پڻ موجود آهن.

حرارتي گرمي پد جي گرمي جي علاج جي عمل جي اهم عمل جي پيٽرولن مان هڪ آهي، گرمي جي درجه حرارت جي چونڊ ۽ ڪنٽرول، بنيادي مسئلن جي گرمي علاج جي معيار کي يقيني بڻائڻ آهي.گرمي جي درجه حرارت علاج ٿيل ڌاتو جي مواد ۽ گرمي جي علاج جي مقصد سان مختلف آهي، پر عام طور تي تيز درجه حرارت جي تنظيم حاصل ڪرڻ لاء مرحلو منتقلي جي درجه حرارت کان مٿي گرم ڪيو ويندو آهي.ان کان علاوه، تبديلي کي هڪ خاص وقت جي ضرورت آهي، تنهنڪري جڏهن دھات جي ڪم جي مٿاڇري کي گهربل گرمي پد حاصل ڪرڻ لاء، پر ان کي پڻ هن درجه حرارت تي هڪ خاص وقت تائين برقرار رکڻو پوندو، ته جيئن اندروني ۽ بيروني گرمي پد هڪجهڙائي وارا آهن، انهي ڪري ته مائڪرو ساختماني تبديلي مڪمل ٿئي ٿي، جنهن کي هولڊنگ ٽائيم طور سڃاتو وڃي ٿو.اعلي توانائي جي کثافت جي حرارتي ۽ مٿاڇري جي گرمي جي علاج جو استعمال، گرمي جي شرح انتهائي تيز آهي، عام طور تي ڪو وقت نه هوندو آهي، جڏهن ته هولڊنگ وقت جي ڪيميائي گرمي علاج گهڻو ڪري ڊگهو آهي.

ٿڌي گرمي جي علاج جي عمل ۾ پڻ هڪ لازمي قدم آهي، مختلف عملن جي ڪري ٿڌي طريقن، خاص طور تي کولنگ جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء.عام annealing کولنگ جي شرح تمام سست آهي، کولنگ جي شرح کي معمول ڪرڻ تيز آهي، کولنگ جي شرح کي ختم ڪرڻ تيز آهي.پر فولاد جي مختلف قسمن جي ڪري ۽ مختلف ضرورتن جي ڪري، جيئن ته ايئر سخت اسٽيل کي عام ڪرڻ جي طور تي ساڳئي ٿڌي شرح سان ختم ڪري سگهجي ٿو.

IV.پيrocess جي درجه بندي

ڌاتو جي گرمي جي علاج جي عمل کي تقريبا سڄي گرمي علاج، مٿاڇري جي گرمي علاج ۽ ڪيميائي گرمي علاج جي ٽن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.حرارتي وچولي، حرارتي گرمي پد ۽ ٿڌي طريقي جي مطابق مختلف، هر درجي کي مختلف گرمي علاج جي عمل ۾ فرق ڪري سگهجي ٿو.ساڳئي ڌاتو مختلف گرمي علاج جي عمل کي استعمال ڪندي، مختلف تنظيمون حاصل ڪري سگھن ٿيون، اهڙيء طرح مختلف ملڪيتون آهن.لوهه ۽ اسٽيل صنعت ۾ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ڌاتو آهي، ۽ اسٽيل microstructure به تمام پيچيده آهي، تنهن ڪري اتي اسٽيل گرمي علاج جي عمل جي هڪ قسم آهن.

مجموعي طور تي گرمي جو علاج ڪم جي مجموعي کي گرم ڪرڻ آهي، ۽ پوء هڪ مناسب شرح تي ٿڌي، گهربل ميٽالرجيڪل تنظيم حاصل ڪرڻ لاء، دھات جي گرمي علاج جي عمل جي مجموعي ميخانياتي ملڪيت کي تبديل ڪرڻ لاء.مجموعي طور تي اسٽيل جي گرمي جو علاج تقريباً annealing، normalizing، quenching ۽ tempering چار بنيادي عمل.

عمل جو مطلب آهي:

annealing آهي workpiece کي مناسب گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، مواد ۽ workpiece جي ماپ جي مطابق مختلف وقتن تي استعمال ڪندي، ۽ پوء دير سان ٿڌي، مقصد اهو آهي ته ڌاتو جي اندروني تنظيم کي حاصل ڪرڻ يا متوازن حالت جي ويجهو آهي. , سٺي عمل جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء, يا تياري جي تنظيم لاء وڌيڪ quenching لاء.

نارملائيزيشن آهي ڪم جي پيس کي هوا ۾ ٿڌي ڪرڻ کان پوءِ مناسب درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، نارمل ڪرڻ جو اثر اينيلنگ جهڙو هوندو آهي، صرف هڪ بهتر تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ، اڪثر ڪري مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، پر ڪڏهن ڪڏهن استعمال ڪيو ويندو آهي. آخري گرمي علاج جي طور تي گهٽ گهربل حصا.

Quenching is workpiece کي گرم ۽ بند ڪيو ويندو آهي، پاڻيءَ ۾، تيل يا ٻين غير نامياتي لوڻ، نامياتي آبي محلولن ۽ تيز ٿڌيءَ لاءِ ٻيو ڪونجنگ ميڊيم.ڪٽڻ کان پوءِ، فولاد جا حصا سخت ٿي ويندا آهن، پر ساڳئي وقت ٽٽل به ٿي ويندا آهن، بروقت ڀنگ کي ختم ڪرڻ لاءِ، عام طور تي بروقت گرمي ڪرڻ ضروري آهي.

اسٽيل جي حصن جي خرابي کي گھٽائڻ لاءِ اسٽيل جي حصن کي ڪمري جي گرمي پد کان وڌيڪ مناسب گرمي پد تي ۽ 650 ℃ کان گھٽ گرمي پد تي 650 ℃ کان گھٽ موصليت جي ڊگهي عرصي تائين، ۽ پوءِ ٿڌو ڪيو وڃي، ان عمل کي tempering چئبو آهي.انيلنگ، نارمل ڪرڻ، quenching، tempering "چار فائر" ۾ مجموعي گرمي جو علاج آهي، جن مان ٿڌڻ ۽ tempering ويجهي سان لاڳاپيل آهن، اڪثر ڪري هڪ ٻئي سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ لازمي آهي."چار فائر" حرارتي درجه حرارت ۽ مختلف جي ٿڌي موڊ سان، ۽ مختلف گرمي علاج جي عمل کي وڌايو.طاقت ۽ سختيءَ جو هڪ خاص درجو حاصل ڪرڻ لاءِ، تيز گرمي پد تي ٻرڻ ۽ tempering عمل سان گڏ، جنهن کي tempering چئجي ٿو.ڪجهه مصرعن کي ختم ڪرڻ کان پوءِ هڪ سپر سيرت ٿيل سولو محلول ٺاهڻ لاءِ، انهن کي ڪمري جي گرمي پد تي يا ٿوري گهڻي مناسب درجه حرارت تي گهڻي عرصي تائين رکيو وڃي ٿو ته جيئن مصر جي سختي، طاقت، يا برقي مقناطيس کي بهتر بڻائي سگهجي.اهڙي گرمي جي علاج واري عمل کي عمر جي علاج سڏيو ويندو آهي.

پريشر پروسيسنگ جي خرابي ۽ گرمي جي علاج کي مؤثر طريقي سان ۽ ويجهي سان گڏ ڪيو ويو آهي، انهي ڪري ته workpiece هڪ تمام سٺي طاقت حاصل ڪرڻ لاء، طريقي سان سختي سان ٺهڪندڙ گرمي علاج طور سڃاتو وڃي ٿو؛هڪ منفي-دٻاء واري ماحول ۾ يا ويڪيوم ۾ گرمي جي علاج ۾ ويڪيوم گرمي علاج طور سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو نه رڳو ڪمپيس کي آڪسائيڊائز نٿو ڪري سگهي، ڊيڪربرائيز نه ڪيو، علاج کان پوء ورڪ جي سطح کي برقرار رکڻ، ورڪ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي، پر ڪيميائي گرمي جي علاج لاء osmotic ايجنٽ جي ذريعي پڻ.

مٿاڇري جي گرمي جو علاج صرف وارڪ پيس جي مٿاڇري واري پرت کي گرم ڪرڻ لاءِ دھات جي گرمي جي علاج جي عمل جي مٿاڇري واري پرت جي ميخانياتي ملڪيت کي تبديل ڪري ٿو.صرف ڪم پيس جي مٿاڇري جي پرت کي گرم ڪرڻ لاءِ ڪم پيس ۾ وڌ ۾ وڌ گرمي جي منتقلي کان سواءِ، گرميءَ جو ذريعو استعمال ڪرڻ لاءِ ضروري آهي ته توانائي جي کثافت اعليٰ هجي، يعني ڪم پيس جي يونٽ واري ايراضيءَ ۾ وڏي گرمي توانائي ڏيڻ لاءِ. ته workpiece جي مٿاڇري پرت يا localized ٿي سگهي ٿو وقت جي مختصر مدت يا فوري طور تي تيز گرمي پد تائين پهچي.مٿاڇري جي گرمي علاج جي مکيه طريقن جو شعلو quenching ۽ انڊڪشن گرمائش جي گرمي علاج، عام طور تي استعمال ٿيل گرمي جا ذريعا جهڙوڪ آڪسيسيٽيلين يا آڪسيپروپين شعلا، انڊڪشن ڪرنٽ، ليزر ۽ اليڪٽران بيم.

ڪيميائي گرمي جو علاج هڪ ڌاتو گرمي علاج جو عمل آهي ڪيميائي ساخت، تنظيم ۽ ڪمپيس جي سطح جي پرت جي ملڪيت کي تبديل ڪندي.ڪيميائي گرميءَ جو علاج مٿاڇري جي گرميءَ جي علاج کان مختلف آهي، جنهن ۾ اڳوڻو ڪمپيس جي مٿاڇري جي پرت جي ڪيميائي ساخت کي تبديل ڪري ٿو.ڪيميائي گرميءَ جو علاج ڪم جي پيس تي رکيل آهي جنهن ۾ ڪاربان، لوڻ ميڊيا يا وچولي (گئس، مائع، سڪل) جا ٻيا مصرع عنصرن کي گرم ڪرڻ ۾، گهڻي عرصي لاءِ موصليت رکي ٿي، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري تي ڪاربان جي انفلٽريشن ٿئي. ، نائيٽروجن، بوران ۽ ڪروميم ۽ ٻيا عنصر.عناصر جي انفلٽريشن کان پوء، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ٻين گرمي علاج جي عملن جهڙوڪ quenching ۽ tempering.ڪيميائي گرمي جي علاج جا بنيادي طريقا ڪاربرائيزنگ، نائيٽائڊنگ، دھات جي دخول آهن.

گرمي علاج مشيني حصن ۽ molds جي پيداوار جي عمل ۾ اهم عملن مان هڪ آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، ان کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ workpiece جي مختلف ملڪيتن کي بهتر، جيئن ته لباس مزاحمت، corrosion مزاحمت.مختلف قسم جي ٿڌي ۽ گرم پروسيسنگ کي آسان ڪرڻ لاء، خالي ۽ دٻاء واري رياست جي تنظيم کي پڻ بهتر بڻائي سگھي ٿو.

مثال طور: سفيد ڪاسٽ آئرن ڊگهي عرصي کان پوءِ انيلنگ علاج سان ملائيبل کاسٽ آئرن حاصل ڪري سگهجي ٿو، پلاسٽيٽي کي بهتر بڻائي ٿو.صحيح گرمي جي علاج واري عمل سان گيئر، سروس جي زندگي ٿي سگهي ٿي نه گرمي علاج ٿيل گيئر ڀيرا يا درجن جي ڀيٽ ۾؛ان کان علاوه، سستا ڪاربان اسٽيل ڪجهه مصري عناصر جي ڀڃڪڙي ذريعي ڪجهه قيمتي مصري اسٽيل جي ڪارڪردگي آهي، ڪجهه گرمي مزاحمتي اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل کي تبديل ڪري سگهي ٿو؛molds ۽ dies لڳ ڀڳ سڀ گرمي علاج جي ذريعي وڃڻ جي ضرورت آهي صرف گرمي علاج کان پوء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

اضافي جو مطلب

I. اينيلنگ جا قسم

اينيلنگ هڪ گرمي جي علاج جو عمل آهي جنهن ۾ ڪم ڪار کي مناسب گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص وقت تائين رکيل آهي، ۽ پوء سست ڪيو ويندو آهي.

اسٽيل اينيلنگ جي عمل جا ڪيترائي قسم آھن، حرارتي درجه حرارت جي لحاظ کان ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ھڪڙو نازڪ درجه حرارت تي آھي (Ac1 يا Ac3) annealing کان مٿي، پڻ سڏيو ويندو آھي مرحلو تبديلي ريڪرسٽالائيزيشن اينيلنگ، بشمول مڪمل اينيلنگ، نامڪمل اينيلنگ. , spheroidal annealing ۽ diffusion annealing (homogenization annealing)، وغيره.ٻيو ته annealing جي نازڪ گرمي پد کان هيٺ آهي، جنهن ۾ recrystallization annealing ۽ de-stressing annealing، وغيره شامل آهن. ٿڌي طريقي جي مطابق، annealing isothermal annealing ۽ لڳاتار کولنگ annealing ۾ ورهائي سگھجي ٿو.

1، مڪمل annealing ۽ isothermal annealing

مڪمل annealing، recrystallization annealing جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، عام طور تي annealing جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي، اهو اسٽيل يا اسٽيل آهي جيڪو Ac3 تي 20 ~ 30 ℃ کان مٿي گرم ڪيو ويو آهي، انسوليشن ايتري ڊگهو آهي ته تنظيم کي سست کولنگ کان پوء مڪمل طور تي مستند بڻائي، تقريبن متوازن تنظيم حاصل ڪرڻ لاء. گرمي جي علاج جو عمل.هي annealing خاص طور تي مختلف ڪاربان ۽ مصر دات اسٽيل castings، forgings ۽ گرم-رولڊ پروفائيل جي ذيلي eutectic جوڙجڪ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن به welded جوڙجڪ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.عام طور تي اڪثر نه ڳري workpiece فائنل گرمي علاج جي هڪ انگ جي طور تي، يا ڪجهه workpieces جي اڳ-گرمي علاج جي طور تي.

2، بال annealing

Spheroidal annealing خاص طور تي اوور-eutectic ڪاربان اسٽيل ۽ مصر جي ٽول اسٽيل لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي (جهڙوڪ اسٽيل ۾ استعمال ٿيندڙ ڪنڊن وارو اوزار، گيجز، مولڊ ۽ ڊيز ٺاهڻ).ان جو بنيادي مقصد سختي کي گهٽائڻ، مشيني صلاحيت کي بهتر ڪرڻ، ۽ مستقبل کي ختم ڪرڻ لاء تيار ڪرڻ آهي.

3، دٻاء رليف annealing

اسٽريس رليف اينيلنگ، جنهن کي گهٽ-پد حرارت واري اينيلنگ (يا تيز گرمي پد جي گرمي) جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هي اينيلنگ خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي castings، forgings، weldments، گرم-رولڊ حصن، ٿڌي ٺهيل حصن ۽ ٻين بقايا دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء.جيڪڏهن اهي دٻاءُ ختم نه ڪيا ويا ته، هڪ خاص وقت کان پوءِ فولاد جو سبب بڻجندو، يا پوءِ ڪٽڻ واري عمل ۾، خرابي يا درگاهون پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجندو.

4. نامڪمل annealing آهي اسٽيل کي Ac1 ~ Ac3 (sub-eutectic steel) يا Ac1 ~ ACcm (over-eutectic steel) جي وچ ۾ گرميءَ جي بچاءُ ۽ سست کولنگ جي وچ ۾ گرمي جي علاج جي عمل جي تقريبن متوازن تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ.

II.quenching، سڀ کان عام طور تي استعمال ٿيل ٿڌي وچولي برائن، پاڻي ۽ تيل آهي.

لوڻ جي پاڻي جي workpiece کي quenching، اعلي سختي ۽ هموار مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاء آسان، quenching پيدا ڪرڻ آسان نه آهي سخت نرم جاء، پر ان کي آسان آهي workpiece deformation سنگين آهي، ۽ جيتوڻيڪ cracking.هڪ quenching وچولي طور تي تيل جو استعمال صرف supercooled austenite جي استحڪام لاء مناسب آهي ڪجهه مصر اسٽيل يا ڪاربان اسٽيل workpiece quenching جي ننڍي سائيز ۾ نسبتا وڏي آهي.

III.اسٽيل tempering جو مقصد

1، ڀنگ کي گھٽائڻ، اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ يا گھٽائڻ، اسٽيل کي ڪٽڻ اندران دٻاءُ ۽ ڀُرڻ جو وڏو ڪارڻ آهي، جيئن بروقت نه ڪرڻ سان اسٽيل جي خرابي يا ڀڃي به ٿيندي آهي.

2، workpiece جي گهربل مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء، workpiece اعلي سختي ۽ brittleness کي ختم ڪرڻ کان پوء، مختلف workpieces جي مختلف خاصيتن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، توهان brittleness کي گهٽائڻ لاء مناسب مزاج جي ذريعي سختي کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا. گهربل سختي، پلاسٽيٽيٽي.

3، workpiece جي ماپ کي مستحڪم

4، annealing لاء ڪجهه مصري اسٽيل کي نرم ڪرڻ ڏکيو آهي، quenching (يا عام ڪرڻ) ۾ اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي تيز گرمي پد کان پوء، انهي ڪري ته اسٽيل ڪاربائيڊ مناسب مجموعي، سختي گهٽجي ويندي، ڪٽڻ ۽ پروسيسنگ کي آسان ڪرڻ لاء.

اضافي تصورات

1، annealing: دھات جي مواد ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي مناسب گرمي پد تي گرم، وقت جي هڪ خاص عرصي تائين برقرار رکي، ۽ پوء سست گرمي علاج جو عمل.عام annealing عمل آهن: recrystallization annealing, stress relief annealing, spheroidal annealing, complete annealing, etc. annealing جو مقصد: خاص طور تي دھات جي مواد جي سختي کي گھٽائڻ، پلاسٽيٽي کي بهتر ڪرڻ، ڪٽڻ يا پريشر مشيننگ کي آسان ڪرڻ لاءِ، بقايا دٻاءُ کي گھٽائڻ. , تنظيم ۽ homogenization جي انشا کي بهتر, يا بعد ۾ گرمي علاج لاء تنظيم تيار ڪرڻ لاء.

2، نارمل ڪرڻ: اسٽيل يا اسٽيل کي گرم ڪرڻ جو حوالو ڏئي ٿو يا (اسٽيل جي گرمي پد جي نازڪ نقطي تي) مٿي، 30 ~ 50 ℃ کي برقرار رکڻ لاء مناسب وقت، ٿڌي هوا جي گرمي علاج جي عمل ۾.عام ڪرڻ جو مقصد: بنيادي طور تي گھٽ ڪاربان اسٽيل جي مشيني ملڪيت کي بهتر ڪرڻ، ڪٽڻ ۽ مشين جي صلاحيت کي بهتر ڪرڻ، اناج کي صاف ڪرڻ، تنظيمي خرابين کي ختم ڪرڻ، بعد ۾ گرمي علاج لاء تنظيم تيار ڪرڻ.

3، quenching: اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو Ac3 يا Ac1 (اسٽيل جي درجه حرارت جي نازڪ نقطي هيٺ) هڪ خاص درجه حرارت کان مٿي، هڪ خاص وقت رکو، ۽ پوء مناسب کولنگ جي شرح تائين، حاصل ڪرڻ لاء، مارٽينائٽ (يا بينائيٽ) جي تنظيم حاصل ڪرڻ لاء. گرمي علاج جي عمل.عام quenching عمل واحد-وچولي quenching، ٻٽي-وچولي quenching، martensite quenching، bainite isothermal quenching، سطح quenching ۽ مقامي quenching آهن.quenching جو مقصد: ته جيئن اسٽيل حصن کي گهربل martensitic جوڙجڪ حاصل ڪرڻ لاء، workpiece جي سختي، طاقت ۽ abrasion مزاحمت کي بهتر، بعد ۾ گرمي جي علاج لاء تنظيم لاء سٺو تيار ڪرڻ لاء.

4، tempering: فولاد جي سختي ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي، پوء Ac1 کان هيٺ درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، وقت کي برقرار رکڻ، ۽ پوء ڪمري جي گرمي جي گرمي علاج جي عمل کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي.عام tempering عمل آهن: گهٽ-درجه حرارت tempering، وچولي-درجه حرارت tempering، اعلي-درجه حرارت tempering ۽ گھڻن tempering.

tempering مقصد: خاص طور تي اسٽيل جي ذريعي پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ، ته جيئن اسٽيل ۾ سختي ۽ لباس جي مزاحمت هجي، ۽ گهربل پلاسٽيٽي ۽ سختي هجي.

5، tempering: quenching ۽ جامع گرمي علاج جي عمل جي اعلي-پد tempering لاء اسٽيل يا اسٽيل ڏانهن اشارو آهي.اسٽيل جي tempering علاج ۾ استعمال ڪيو tempered اسٽيل سڏيو ويندو آهي.اهو عام طور تي وچولي ڪاربان ڍانچي اسٽيل ۽ وچولي ڪاربان مصر جي جوڙجڪ اسٽيل ڏانهن اشارو آهي.

6، ڪاربرائيزنگ: ڪاربرائيزنگ اهو عمل آهي جنهن ۾ ڪاربان جوهر اسٽيل جي مٿاڇري واري پرت ۾ داخل ٿئي ٿو.اهو پڻ ٺاهڻ لاءِ آهي ته گهٽ ڪاربان اسٽيل واري ورڪ پيس کي اعلي ڪاربان اسٽيل جي مٿاڇري واري پرت هجي ، ۽ پوءِ ٻرڻ ۽ گهٽ درجه حرارت جي درجه بندي کان پوءِ ، انهي ڪري ته ورڪ پيس جي مٿاڇري واري پرت کي سختي ۽ لباس جي مزاحمت هوندي آهي ، جڏهن ته ورڪ پيس جو مرڪز حصو. اڃا تائين گهٽ ڪاربان اسٽيل جي سختي ۽ پلاسٽيٽي کي برقرار رکي ٿو.

صفائي جو طريقو

ڇاڪاڻ ته دھات جي ڪم ڪار جي گرمائش ۽ کولنگ آپريشن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ درجن يا درجن جي عملن جي ضرورت هوندي آهي.اهي ڪارناما ويڪيوم گرمي علاج واري فرنس جي اندر ڪيا ويندا آهن، آپريٽر پهچي نه ٿو سگهي، تنهنڪري ويڪيوم گرمي علاج واري فرنس جي خودڪار جي درجي کي وڌيڪ هجڻ جي ضرورت آهي.ساڳئي وقت، ڪجهه عمل، جهڙوڪ گرم ڪرڻ ۽ دات جي ڪمپيس کي ختم ڪرڻ واري عمل کي ختم ڪرڻ، ڇهه، ست عمل ۽ 15 سيڪنڊن اندر مڪمل ٿيڻ گهرجي.اهڙيون چست حالتون ڪيترن ئي عملن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ، اهو آسان آهي ته آپريٽر جي اضطراب جو سبب بڻجن ۽ غلط ڪم ڪري.تنهن ڪري، صرف هڪ اعلي سطحي خودڪار طريقي سان درست ٿي سگهي ٿو، پروگرام جي مطابق بروقت ڪوآرڊينيشن.

دات جي حصن جي ويڪيوم گرمي علاج بند ويڪيوم فرنس ۾ ڪيا ويندا آهن، سخت ويڪيوم سيلنگ چڱي طرح سڃاتل آهي.تنهن ڪري، فرنس جي اصل ايئر رسي جي شرح کي حاصل ڪرڻ ۽ ان تي عمل ڪرڻ، ويڪيوم فرنس جي ڪم ڪندڙ ويڪيوم کي يقيني بڻائڻ لاء، حصن جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، ويڪيوم گرمي علاج کي تمام وڏي اهميت حاصل آهي.تنهن ڪري ويڪيوم گرمي علاج واري فرنس جو هڪ اهم مسئلو هڪ قابل اعتماد ويڪيوم سيلنگ جي جوڙجڪ آهي.ويڪيوم فرنس جي ويڪيوم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ويڪيوم گرمي علاج واري فرنس جي ڍانچي جي جوڙجڪ کي بنيادي اصول جي پيروي ڪرڻ گهرجي، اهو آهي، فرنس باڊي کي گيس ٽائيٽ ويلڊنگ استعمال ڪرڻ لاءِ، جڏهن ته فرنس جو جسم جيترو ممڪن ٿي سگهي کولڻ يا نه کولڻ لاءِ. سوراخ، گھٽ يا متحرڪ سيلنگ ڍانچي جي استعمال کان بچڻ لاء، ويڪيوم ليڪج جي موقعي کي گھٽائڻ لاء.ويڪيوم فرنس ۾ نصب ٿيل جسم جا حصا، لوازمات، جهڙوڪ واٽر-ڪولڊ اليڪٽرروڊس، thermocouple ايڪسپورٽ ڊيوائس پڻ ٺهيل هجڻ گهرجي ساخت کي سيل ڪرڻ لاءِ.

گهڻيون حرارتي ۽ موصليت واري مواد صرف ويڪيوم تحت استعمال ڪري سگھجن ٿيون.ويڪيوم گرمي علاج فرنس جي گرمي ۽ حرارتي موصليت جي استر ويڪيوم ۽ تيز درجه حرارت جي ڪم ۾ آهي، تنهنڪري اهي مواد اڳتي وڌندا آهن اعلي درجه حرارت جي مزاحمت، تابڪاري جا نتيجا، حرارتي چالکائي ۽ ٻين گهرجن.oxidation مزاحمت لاء گهرجون اعلي نه آهن.تنهن ڪري، ويڪيوم گرمي علاج فرنس وڏي پيماني تي استعمال ڪيو tantalum، tungsten، molybdenum ۽ graphite گرمي ۽ حرارتي موصليت مواد لاء.اهي مواد هوا جي حالت ۾ آڪسائيڊ ڪرڻ لاء تمام آسان آهن، تنهن ڪري، عام گرمي علاج واري فرنس انهن حرارتي ۽ موصليت واري مواد کي استعمال نٿا ڪري سگهن.

پاڻي جي ٿڌي ڊوائيس: ويڪيوم گرمي علاج فرنس شيل، فرنس ڍڪ، برقي حرارتي عناصر، پاڻي-ٿڌو اليڪٽرروڊ، وچولي ويڪيوم گرمي موصليت جو دروازو ۽ ٻيا حصا، هڪ خلا ۾ آهن، گرمي جي ڪم جي حالت ۾.اهڙين انتهائي نامناسب حالتن ۾ ڪم ڪندي، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته هر جزو جي جوڙجڪ خراب يا خراب نه آهي، ۽ ويڪيوم سيل وڌيڪ گرم يا ساڙي نه آهي.تنهن ڪري، هر جزو کي مختلف حالتن جي مطابق قائم ڪيو وڃي پاڻي-کولنگ ڊوائيسز کي يقيني بڻائڻ لاء ته ويڪيوم گرمي علاج واري فرنس عام طور تي ڪم ڪري سگهي ٿي ۽ ڪافي استعمال جي زندگي آهي.

گھٽ-وولٽيج جي اعلي-موجوده جو استعمال: ويڪيوم ڪنٽينر، جڏهن ويڪيوم ڪنٽينر چند lxlo-1 torr جي حد تائين، اعلي وولٹیج ۾ توانائي واري موصل جي ويڪيوم ڪنٽينر، چمڪندڙ خارج ٿيڻ واري رجحان پيدا ڪندو.ويڪيوم گرمي علاج واري فرنس ۾، سنجيده آرڪ ڊسچارج برقي حرارتي عنصر، موصليت واري پرت کي ساڙي ڇڏيندو، وڏي حادثن ۽ نقصان جو سبب بڻجندو.تنهن ڪري، ويڪيوم گرمي علاج فرنس برقي حرارتي عنصر ڪم ڪندڙ وولٽ عام طور تي 80 کان 100 وولٽ کان وڌيڪ نه آهي.ساڳئي وقت برقي حرارتي عنصر جي جوڙجڪ جي جوڙجڪ ۾ اثرائتي قدم کڻڻ لاء، جيئن ته حصن جي چپ کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو، اليڪٽرروڊ جي وچ ۾ اليڪٽرروڊ فاصلو تمام ننڍو نه ٿي سگھي، جيئن چمڪندڙ خارج ٿيڻ يا آرڪ جي نسل کي روڪڻ لاء. خارج ٿيڻ.

تندرست ٿيڻ

workpiece جي مختلف ڪارڪردگي جي گهرج موجب، ان جي مختلف tempering گرمي پد موجب، tempering جي هيٺين قسمن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:

(a) گھٽ گرمي پد (150-250 درجا)

tempered martensite لاء نتيجي جي جوڙجڪ جي گهٽ درجه حرارت tempering.ان جو مقصد اهو آهي ته ٻرندڙ اسٽيل جي اعلي سختي ۽ اعلي لباس مزاحمت کي برقرار رکڻ جي بنياد تي ان جي اندرين دٻاء ۽ ڀڃڻ کي گهٽائڻ جي بنياد تي، جيئن استعمال دوران چپ ڪرڻ يا وقت کان اڳ نقصان کان بچڻ لاء.اهو بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي مختلف قسم جي اعلي ڪاربان ڪٽڻ جا اوزار، گيجز، ٿڌي ٺهيل ڊيز، رولنگ بيئرنگ ۽ ڪاربرائيز حصن وغيره، گرميء جي سختي کان پوء عام طور تي HRC58-64 آهي.

(ii) وچولي گرمي پد (250-500 درجا)

tempered کوارٽز جسم لاء وچولي گرمي پد tempering تنظيم.ان جو مقصد اعلي پيداوار جي طاقت، لچڪدار حد ۽ اعلي سختي حاصل ڪرڻ آهي.تنهن ڪري، اهو خاص طور تي مختلف قسم جي چشمن ۽ گرم ڪم جي ٺهيل پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، گرمي سختي عام طور تي HRC35-50 آهي.

(سي) تيز گرمي پد (500-650 درجا)

tempered Sohnite لاء تنظيم جي اعلي-پد tempering.حسب ضرورت quenching ۽ تيز گرمي پد tempering گڏيل گرمي علاج کي tempering علاج طور سڃاتو وڃي ٿو، ان جو مقصد طاقت حاصل ڪرڻ آهي، سختي ۽ پلاسٽيٽيٽي، سختي بهتر مجموعي مشيني ملڪيت آهن.تنهن ڪري، وڏي پيماني تي آٽو موبائيل، ٽريڪٽر، مشين ٽولز ۽ ٻين اهم ڍانچي حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ڳنڍڻ واريون، بولٽ، گيئر ۽ شافٽ.tempering کان پوء سختي عام طور تي HB200-330 آهي.

خرابي جي روڪٿام

پرزيسن پيچيده مولڊ جي خرابيءَ جا سبب اڪثر پيچيده هوندا آهن، پر اسان صرف ان جي خرابيءَ جي قانون ۾ مهارت حاصل ڪريون ٿا، ان جي سببن جو تجزيو ڪريون ٿا، مختلف طريقن کي استعمال ڪندي مولڊ جي خرابيءَ کي روڪڻ جي قابل آهي، پر ڪنٽرول ڪرڻ جي قابل به آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، سڌائي پيچيده اچارن deformation جي گرمي علاج جي روڪٿام جا هيٺيان طريقا وٺي سگهن ٿا.

(1) مناسب مواد جي چونڊ.Precision Complex molds کي مواد چونڊيو وڃي سٺو مائڪروڊفارميشن مولڊ اسٽيل (جهڙوڪ ايئر ڪونچنگ اسٽيل)، سنگين مولڊ اسٽيل جي ڪاربائڊ سيگريگيشن مناسب فورجنگ ۽ ٽمپيرنگ گرمي جو علاج هجڻ گهرجي، وڏي ۽ جعلسازي نه ٿي سگهي مولڊ اسٽيل مضبوط حل ٿي سگهي ٿو ٻٽي سڌاري گرمي علاج.

(2) ٺهيل ساخت جي جوڙجڪ مناسب هجڻ گهرجي، ٿلهي تمام مختلف نه هجڻ گهرجي، شڪل هڪجهڙائي هجڻ گهرجي، وڏي ڍانچي جي خرابي لاء، خرابي جي قانون کي ماهر ڪرڻ لاء، محفوظ پروسيسنگ الاؤنس، وڏي، درست ۽ پيچيده ٺهيل لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. ساخت جي ميلاپ ۾.

(3) مشيني عمل ۾ پيدا ٿيندڙ بقايا دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ پريسيجن ۽ پيچيده مولڊ کي اڳي گرميءَ جو علاج ڪرڻ گهرجي.

(4) گرمي پد جي مناسب چونڊ، گرمي جي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ، سڌائي لاءِ پيچيده مولڊ سست حرارتي، اڳڀرائي ۽ ٻين متوازن حرارتي طريقا وٺي سگهن ٿا ته جيئن مولڊ جي گرمي علاج جي خرابي کي گھٽائي سگهجي.

(5) ٺهيل جي سختي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، ڪوشش ڪريو اڳي کولنگ، درجه بندي کولنگ quenching يا گرمي پد quenching عمل.

(6) سڌائي ۽ پيچيده مولڊز لاءِ، شرطن جي اجازت جي تحت، استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو ويڪيوم هيٽنگ ڪونچنگ ۽ ڊيپ کولنگ ٽريٽمينٽ کي ختم ڪرڻ کان پوءِ.

(7) ڪجهه سڌائي ۽ پيچيده molds لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو اڳ-گرمي علاج، عمر جي گرمي جي علاج، tempering nitriding گرمي علاج سان ٺهيل جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء.

(8) مٽيءَ واري واريءَ جي سوراخن جي مرمت ۾، پورسيٽي، لباس ۽ ٻين نقصن، ٿڌي ويلڊنگ مشين جو استعمال ۽ مرمت جي سامان جي ٻين حرارتي اثرن کي خراب ڪرڻ جي مرمت جي عمل کان بچڻ لاءِ.

ان کان علاوه، صحيح گرمي جي علاج جي عمل جو آپريشن (جهڙوڪ سوراخ سوراخ، بند ٿيل سوراخ، ميڪيڪل فيڪسيشن، مناسب حرارتي طريقا، ٺهيل جي ٿڌي هدايت جي صحيح انتخاب ۽ کولنگ وچولي ۾ حرڪت جي هدايت، وغيره) ۽ مناسب. tempering گرمي علاج جي عمل جي deformation کي گھٽائڻ لاء سڌائي ۽ پيچيده molds به اثرائتو قدم آهن.

مٿاڇري کي ختم ڪرڻ ۽ گرمي جي گرمي جو علاج عام طور تي انڊڪشن حرارتي يا شعله حرارتي ذريعي ڪيو ويندو آهي.مکيه ٽيڪنيڪل پيٽرولر سطح جي سختي، مقامي سختي ۽ موثر سختي واري پرت جي کوٽائي آهن.سختي جاچ استعمال ڪري سگهجي ٿو Vickers سختي ٽيسٽر، پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو Rockwell يا سطح Rockwell سختي ٽيسٽر.ٽيسٽ فورس (اسڪيل) جو انتخاب مؤثر سخت پرت جي کوٽائي ۽ ڪم جي سطح جي سختي سان لاڳاپيل آهي.ٽن قسمن جي سختي جا امتحان ڪندڙ هتي شامل آهن.

پهريون، Vickers hardness tester هڪ اهم وسيلو آهي مٿاڇري جي سختي کي جانچڻ جو هڪ اهم وسيلو آهي گرميءَ سان علاج ٿيل ورڪ پيسز، ان کي 0.5 کان 100 ڪلوگرام ٽيسٽ فورس مان چونڊيو وڃي ٿو، مٿاڇري جي سختي واري پرت کي 0.05mm ٿلهي جيتري پتلي جانچيو وڃي ٿو، ۽ ان جي درستگي تمام گهڻي آهي. ، ۽ اهو گرميءَ سان علاج ٿيل ڪم ڪار جي مٿاڇري جي سختي ۾ ننڍڙن فرقن کي فرق ڪري سگهي ٿو.ان کان علاوه، موثر سختي واري پرت جي کوٽائي کي پڻ ويڪرز سختي ٽيسٽر جي ذريعي معلوم ڪرڻ گهرجي، تنهنڪري سطح جي گرمي علاج جي پروسيسنگ يا مٿاڇري جي گرمي علاج واري ڪمپيئر استعمال ڪندي يونٽ جي وڏي تعداد لاء، ويڪرز سختي ٽيسٽر سان ليس ضروري آهي.

ٻيو، مٿاڇري واري Rockwell سختي ٽيسٽر پڻ مٿاڇري جي سختي جي سختي جي جانچ ڪرڻ لاء تمام مناسب آهي، مٿاڇري جي Rockwell سختي ٽيسٽر مان چونڊڻ لاء ٽي اسڪيل آهن.مختلف مٿاڇري سخت workpiece جي 0.1mm کان وڌيڪ جي اثرائتي hardening کوٽائي کي جانچ ڪري سگهو ٿا.جيتوڻيڪ مٿاڇري جي Rockwell سختي ٽيسٽر جي درستگي ويڪرز سختي ٽيسٽر جيتري نه آهي، پر هڪ گرمي علاج پلانٽ جي معيار جي انتظام ۽ معياري معائنو جو مطلب ڳولڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي قابل آهي.ان کان علاوه، اهو پڻ هڪ سادي آپريشن آهي، استعمال ڪرڻ ۾ آسان، گهٽ قيمت، تيز ماپ، سڌو سنئون سختي جي قيمت ۽ ٻين خاصيتن کي پڙهي سگهي ٿو، مٿاڇري جي Rockwell سختي ٽيسٽ جو استعمال ڪري سگهجي ٿو مٿاڇري جي گرمي علاج واري ورڪ جو هڪ بيچ تيز رفتار ۽ غير لاء. تباهي واري ٽڪرا ٽڪرا ٽيسٽ.اهو دھات جي پروسيسنگ ۽ مشينري ٺاهڻ واري پلانٽ لاء اهم آهي.

ٽيون، جڏهن مٿاڇري جي گرمي علاج جي سخت پرت ٿلهي آهي، پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو Rockwell سختي ٽيسٽ.جڏهن گرمي علاج جي سخت پرت جي ٿولهه 0.4 ~ 0.8mm، استعمال ڪري سگهجي ٿو HRA پيماني تي، جڏهن ته سخت پرت جي ٿولهه 0.8mm کان وڌيڪ، استعمال ڪري سگهجي ٿو HRC پيماني تي.

Vickers، Rockwell ۽ مٿاڇري Rockwell ٽن قسمن جي سختي جي قيمتن کي آساني سان تبديل ڪري سگھجن ٿيون، معياري ۾ تبديل ٿيل، ڊرائنگ يا صارف کي سختي جي قيمت جي ضرورت آهي.ملندڙ تبادلي جا جدول بين الاقوامي معيار ISO، آمريڪي معيار ASTM ۽ چيني معياري GB/T ۾ ڏنل آهن.

مقامي سختي

حصا جيڪڏهن مقامي سختيءَ جي ضرورتن کي وڌيڪ، دستياب انڊڪشن حرارتي ۽ مقامي quenching گرمي علاج جي ٻين ذريعن جي ضرورت آهي، اهڙن حصن کي عام طور تي مقامي quenching گرمي علاج جي مقام ۽ ڊرائنگ تي مقامي سختي جي قيمت کي نشانو بڻائڻو پوندو.حصن جي سختي جي جانچ کي نامزد ٿيل علائقي ۾ ڪيو وڃي.سختي جي جاچ جا اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا Rockwell سختي ٽيسٽر، ٽيسٽ HRC سختي جي قيمت، جيئن ته گرمي جي علاج جي سختي واري پرت ٿلهي آهي، استعمال ڪري سگهجي ٿو سطح Rockwell سختي ٽيسٽر، ٽيسٽ HRN سختي جي قيمت.

ڪيميائي گرمي علاج

ڪيميائي گرمي جو علاج اهو آهي ته هڪ يا ڪيترن ئي ڪيميائي عناصر جي ايٽم جي ڪمپيس جي مٿاڇري کي ڦهلائڻ لاء، جيئن ته ڪيميائي ساخت، تنظيم ۽ ڪم جي سطح جي ڪارڪردگي کي تبديل ڪرڻ لاء.ٻرڻ ۽ گھٽ درجه حرارت جي گرمي کان پوء، workpiece جي مٿاڇري تي اعلي سختي، لباس جي مزاحمت ۽ رابطي جي ٿڪائي طاقت آهي، جڏهن ته ورڪ جي بنيادي ۾ اعلي سختي آهي.

مٿين جي مطابق، گرمي جي علاج جي عمل ۾ درجه حرارت جو پتو لڳائڻ ۽ رڪارڊ ڪرڻ تمام ضروري آهي، ۽ خراب درجه حرارت ڪنٽرول پيداوار تي وڏو اثر آهي.تنهن ڪري، درجه حرارت جو پتو لڳائڻ تمام ضروري آهي، سڄي عمل ۾ درجه حرارت جي رجحان پڻ تمام ضروري آهي، نتيجي ۾ گرمي جي علاج جي عمل کي لازمي طور تي درجه حرارت جي تبديلي تي رڪارڊ ڪيو وڃي، مستقبل جي ڊيٽا جي تجزيو کي آسان بڻائي سگهجي ٿو، پر اهو پڻ ڏسڻ لاء ته ڪهڙو وقت گرمي پد جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري.اهو مستقبل ۾ گرمي جي علاج کي بهتر ڪرڻ ۾ تمام وڏو ڪردار ادا ڪندو.

آپريٽنگ طريقا

1، آپريشن واري سائيٽ کي صاف ڪريو، چيڪ ڪريو ته ڇا پاور سپلائي، ماپنگ آلات ۽ مختلف سوئچ عام آهن، ۽ ڇا پاڻي جو ذريعو هموار آهي.

2، آپريٽرز کي سٺو مزدور تحفظ حفاظتي سامان پائڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو خطرناڪ ٿيندو.

3، ڪنٽرول پاور آفاقي منتقلي سوئچ کوليو، سامان جي ٽيڪنيڪل گهرجن جي مطابق درجه حرارت جي واڌ ۽ زوال جي درجه بندي حصن جي مطابق، سامان ۽ سامان جي زندگي کي برقرار رکڻ لاء.

4، گرمي جي علاج جي فرنس جي گرمي پد ۽ ميش بيلٽ جي رفتار جي ضابطي تي ڌيان ڏيڻ لاء، مختلف مواد لاء گهربل درجه حرارت جي معيار کي ماهر ڪري سگھن ٿا، ورڪ جي سختي ۽ مٿاڇري جي سڌي ۽ آڪسائيڊ پرت کي يقيني بڻائي، ۽ سنجيدگي سان حفاظت جو سٺو ڪم ڪريو. .

5، tempering فرنس جي گرمي پد ۽ mesh بيلٽ جي رفتار تي ڌيان ڏيڻ لاء، exhaust هوا کي کوليو، ته جيئن معيار جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء tempering کان پوء workpiece.

6، ڪم ۾ پوسٽ تي لٺڻ گهرجي.

7، ضروري فائر اپريٽس کي ترتيب ڏيڻ، ۽ استعمال ۽ سار سنڀال جي طريقن سان واقف.

8، جڏهن مشين کي روڪيو، اسان کي جانچڻ گهرجي ته سڀئي ڪنٽرول سوئچ آف اسٽيٽ ۾ آهن، ۽ پوء آفاقي منتقلي سوئچ کي بند ڪريو.

گهڻو گرم ٿيڻ

رولر لوازمات جي خراب وات مان بيئرنگ حصن کي مائڪرو اسٽرڪچر جي اوور هيٽنگ کي ختم ڪرڻ کان پوءِ مشاهدو ڪري سگهجي ٿو.پر overheating جي صحيح درجي جو تعين ڪرڻ لاء microstructure جو مشاهدو ڪرڻ ضروري آهي.جيڪڏهن GCr15 اسٽيل quenching جوڙجڪ ۾ coarse ضرورت martensite جي ظاهر ۾، ان کي quenching overheating تنظيم آهي.quenching حرارتي گرمي پد جي ٺهڻ جو سبب ٿي سگهي ٿو تمام گهڻو يا گرم ڪرڻ ۽ رکڻ جو وقت تمام ڊگهو آهي جنهن جي ڪري تمام گهڻي حد کان وڌيڪ گرمائش آهي؛شايد بينڊ ڪاربائيڊ جي اصلي تنظيم جي ڪري ٿي سگھي ٿو سنجيده، ٻن بينڊن جي وچ ۾ گھٽ ڪاربان واري علائقي ۾ مقامي مارٽين سائٽ سوئي ٿلهي ٺھيل آھي، جنھن جي نتيجي ۾ مقامي حد کان وڌيڪ گرم ٿي سگھي ٿو.سپر گرم ٿيل تنظيم ۾ بقايا آسٽنائٽ وڌائي ٿي، ۽ طول و عرض جي استحڪام گھٽجي ٿي.quenching تنظيم جي وڌيڪ گرم ٿيڻ جي ڪري، اسٽيل کرسٽل ٿلهي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ حصن جي سختي ۾ گهٽتائي ٿيندي، اثر مزاحمت گھٽجي ويندي آهي، ۽ بيئرنگ جي زندگي پڻ گهٽجي ويندي آهي.سخت گرميءَ جي ڪري به شگاف ختم ٿي سگهي ٿي.

گرم ٿيڻ

ڪونچنگ جو گرمي پد گهٽ آهي يا خراب کولنگ مائڪرو اسٽريچر ۾ معياري Torrhenite آرگنائيزيشن کان وڌيڪ پيدا ڪندي، جنهن کي گرم ڪرڻ واري تنظيم جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو سختي گهٽائي ٿو، لباس جي مزاحمت تيزيءَ سان گهٽجي وڃي ٿي، جيڪا رولر حصن جي بيئرنگ جي زندگي کي متاثر ڪري ٿي.

شگاف ختم ڪرڻ

رولر بيئرنگ حصن کي بجھائڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ واري عمل ۾ اندروني دٻاءُ جي ڪري شگاف پيدا ٿين ٿا جن کي quenching cracks چوندا آهن.اهڙين شگاف جا سبب هي آهن: بجھائڻ جي ڪري گرمي پد تمام گهڻو وڌي وڃي ٿو يا ٿڌاڻ تمام تيز آهي، حرارتي دٻاءُ ۽ ڌاتو جي ماس جي مقدار جي تبديليءَ جي جوڙجڪ ۾ اسٽيل جي فرڪچر طاقت کان وڌيڪ آهي؛اصل نقصن جي ڪم جي مٿاڇري (جهڙوڪ مٿاڇري جي ڀڃڪڙي يا ڇڪڻ) يا اسٽيل ۾ اندروني خرابيون (جهڙوڪ سليگ، سنجيده غير ڌاتو شاملات، اڇا داغ، ڇڪڻ واري رهائش، وغيره) دٻاء جي ٺهڻ جي ٺهڻ ۾.سخت مٿاڇري decarburization ۽ Carbide segregation؛ڪافي يا اڻ وقتي گرمي پد کان پوءِ ختم ٿيل حصا؛پوئين عمل جي ڪري ٿڌو پنچ جو دٻاءُ تمام وڏو آهي، فولڊنگ فولڊنگ، گہرے موڙيندڙ ڪٽ، تيل جي نالن جي تيز ڪنڊن وغيره.مختصر ۾، شگاف کي ختم ڪرڻ جو سبب مٿين عنصرن مان هڪ يا وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، اندروني دٻاء جي موجودگي، شگاف جي ٺهڻ جو بنيادي سبب آهي.ڪٽڻ وارا درگاه اوندهه ۽ ٿلها هوندا آهن، جن ۾ سڌي ڦاٽل هوندي آهي ۽ ٽٽل مٿاڇري تي ڪو به آڪسائيڊ رنگ نه هوندو آهي.اهو اڪثر ڪري بيئرنگ ڪالر تي ڊگهو فليٽ شگاف يا انگوزي جي شڪل وارو شگاف هوندو آهي.بيئرنگ اسٽيل بال تي شڪل S-shaped، T-shaped يا ring-shaped آهي.شگاف کي ختم ڪرڻ جون تنظيمي خاصيتون شگاف جي ٻنهي پاسن تي ڪا به ڊيڪاربرائيزيشن جو رجحان نه آهي، واضح طور تي ڀڃڻ واري شگاف ۽ مادي شگاف کان الڳ ڪري سگهجي ٿو.

گرمي علاج deformation

گرمي جي علاج ۾ NACHI برداشت جا حصا، حرارتي دٻاء ۽ تنظيمي دٻاء آهن، هي اندروني دٻاء هڪ ٻئي تي يا جزوي طور تي ختم ڪري سگهجي ٿو، پيچيده ۽ متغير آهي، ڇاڪاڻ ته اهو گرمي پد، گرمي جي شرح، کولنگ موڊ، کولنگ سان تبديل ٿي سگهي ٿو. شرح، حصن جي شڪل ۽ سائيز، تنهنڪري گرمي علاج جي خرابي ناگزير آهي.قانون جي حڪمراني کي سڃاڻڻ ۽ ان تي عبور حاصل ڪري سگھي ٿو بيئرنگ حصن جي خرابيءَ کي (جهڙوڪ ڪالر جو اوول، سائيز مٿي، وغيره) هڪ قابل ڪنٽرول رينج ۾ رکيل، پيداوار لاءِ سازگار.يقينا، مشيني ٽڪر جي گرمي علاج جي عمل ۾ به حصن deformation ڪندو، پر هن deformation کي گهٽائڻ ۽ بچڻ لاء آپريشن کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

مٿاڇري decarburization

گرميءَ جي علاج جي عمل ۾ رولر لوازمات وارا حصا، جيڪڏهن ان کي آڪسائيڊنگ وچولي ۾ گرم ڪيو وڃي ته، مٿاڇري کي آڪسائيڊ ڪيو ويندو ته جيئن حصن جي مٿاڇري جو ڪاربن ماس فريڪشن گهٽجي وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري ڊيڪاربرائيزيشن ٿئي ٿي.مٿاڇري decarburization پرت جي کوٽائي کان وڌيڪ برقرار رکڻ جي رقم جي آخري پروسيسنگ حصن کي ڇڪايو ڪندو.موجود metallographic طريقو ۽ microhardness طريقو جي metallographic امتحان ۾ مٿاڇري decarburization پرت جي کوٽائي جو تعين.مٿاڇري جي پرت جي microhardness تقسيم وکر ماپ جي طريقي تي ٻڌل آهي، ۽ هڪ ثالثي معيار جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.

نرم جڳهه

نا مناسب گرمي جي ڪري، خراب کولنگ، رولر بيئرنگ حصن جي نا مناسب مٿاڇري جي سختي جي ڪري ٻرندڙ آپريشن ڪافي نه آهي جنهن کي quenching soft spot طور سڃاتو وڃي ٿو.اهو آهي ته مٿاڇري decarburization مٿاڇري جي لباس مزاحمت ۽ ٿڪائي طاقت ۾ هڪ سنگين زوال سبب ڪري سگهو ٿا.