گرمي جي علاج جي بنيادي ڳالهين جو خلاصو!

گرمي علاج هڪ ڌاتو جي حرارتي عمل کي ظاهر ڪري ٿو جنهن ۾ مواد کي گهربل تنظيم ۽ خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ مضبوط حالت ۾ گرم ڪرڻ ذريعي گرم ڪيو ويندو آهي، رکيو ويندو آهي ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

    

I. گرمي جو علاج

1، نارملائيزنگ: اسٽيل يا اسٽيل جي ٽڪرن کي مناسب درجه حرارت کان مٿي AC3 يا ACM جي نازڪ نقطي تي گرم ڪيو وڃي ته جيئن هوا ۾ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ هڪ خاص وقت برقرار رهي، گرمي علاج جي عمل جي پيرلٽڪ قسم جي تنظيم حاصل ڪري سگهجي.

 

2، اينيلنگ: يوٽيڪٽڪ اسٽيل ورڪ پيس کي 20-40 درجن کان مٿي AC3 تي گرم ڪيو ويندو آهي، ڪجهه وقت تائين رکڻ کان پوءِ، فرنس کي آهستي آهستي ٿڌو ڪيو ويندو آهي (يا ريتي يا چوني ۾ دفن ڪيو ويندو آهي) هوا جي گرمي علاج جي عمل ۾ ٿڌي ٿيڻ کان 500 درجا هيٺ.

    

3، سولڊ محلول گرمي علاج: مصر کي برقرار رکڻ لاءِ مسلسل گرمي پد جي هڪ اعليٰ درجه حرارت واري سنگل فيز علائقي تي گرم ڪيو ويندو آهي، ته جيئن اضافي مرحلو مڪمل طور تي سولڊ محلول ۾ حل ٿي وڃي، ۽ پوءِ تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو وڃي ته جيئن هڪ سپر سيچوريٽريڊ سولڊ محلول گرمي علاج جو عمل حاصل ڪري سگهجي.

 

4، عمر: مضبوط محلول جي گرمي علاج يا مصر جي ٿڌي پلاسٽڪ جي خرابي کان پوءِ، جڏهن ان کي ڪمري جي حرارت تي رکيو ويندو آهي يا ڪمري جي حرارت کان ٿورو وڌيڪ درجه حرارت تي رکيو ويندو آهي، ته ان جي خاصيتن جو رجحان وقت سان گڏ تبديل ٿيندو آهي.

 

5، سولڊ محلول جو علاج: ته جيئن مصر مختلف مرحلن ۾ مڪمل طور تي حل ٿي وڃي، سولڊ محلول کي مضبوط ڪيو وڃي ۽ سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻايو وڃي، دٻاءُ ۽ نرمي کي ختم ڪيو وڃي، ته جيئن مولڊنگ جي پروسيسنگ جاري رکي سگهجي.

    

 

6، عمر وڌڻ جو علاج: مضبوط ڪرڻ واري مرحلي جي ورن جي گرمي پد تي گرم ڪرڻ ۽ رکڻ، ته جيئن مضبوط ڪرڻ واري مرحلي جي ورن کي تيز ڪرڻ، سخت ڪرڻ، طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ.

    

7، ڪونچنگ: اسٽيل کي مناسب ٿڌي شرح تي ٿڌي ڪرڻ کان پوءِ آسٽينيٽائيزيشن، ته جيئن ڪم پيس سڀني جي ڪراس سيڪشن ۾ يا هڪ خاص حد تائين غير مستحڪم تنظيمي structure جهڙوڪ مارٽينائيٽ گرمي علاج جي عمل جي تبديلي.

 

8، ٽيمپرنگ: ڪونچ ٿيل ورڪ پيس کي هڪ خاص وقت لاءِ مناسب درجه حرارت کان هيٺ AC1 جي نازڪ نقطي تي گرم ڪيو ويندو، ۽ پوءِ طريقي جي گهرجن مطابق ٿڌو ڪيو ويندو، ته جيئن گرمي علاج جي عمل جي گهربل تنظيم ۽ خاصيتون حاصل ڪري سگهجن.

 

9، اسٽيل ڪاربونائيٽرائڊنگ: ڪاربونائيٽرائڊنگ اسٽيل جي مٿاڇري جي پرت تي هڪ ئي وقت ڪاربن ۽ نائٽروجن جي عمل جي انفلٽريشن آهي. روايتي ڪاربونائيٽرائڊنگ کي سائانائيڊ پڻ سڏيو ويندو آهي، وچولي درجه حرارت گيس ڪاربونائيٽرائڊنگ ۽ گهٽ درجه حرارت گيس ڪاربونائيٽرائڊنگ (يعني گئس نائٽرو ڪاربورائيزنگ) وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. وچولي درجه حرارت گيس ڪاربونائيٽرائڊنگ جو بنيادي مقصد اسٽيل جي سختي، لباس مزاحمت ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت کي بهتر بڻائڻ آهي. نائٽرائڊنگ تي ٻڌل گهٽ درجه حرارت گيس ڪاربونائيٽرائڊنگ، ان جو بنيادي مقصد اسٽيل جي لباس مزاحمت ۽ بائيٽ مزاحمت کي بهتر بڻائڻ آهي.

    

10، ٽيمپرنگ علاج (ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ): عام رواج کي گرمي علاج سان گڏ تيز گرمي پد تي بجھايو ويندو ۽ ٽيمپر ڪيو ويندو جنهن کي ٽيمپرنگ علاج سڏيو ويندو آهي. ٽيمپرنگ علاج وڏي پيماني تي مختلف اهم ساخت جي حصن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي جيڪي ڪنيڪٽنگ راڊز، بولٽس، گيئرز ۽ شافٽ جي متبادل لوڊ هيٺ ڪم ڪن ٿا. ٽيمپرنگ علاج کان پوءِ ٽيمپرنگ ڪرڻ سان ٽيمپرنگ سوهنيائيٽ تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ، ان جون ميڪيڪل خاصيتون نارملائيز سوهنيائيٽ تنظيم جي ساڳئي سختي کان بهتر آهن. ان جي سختي تي دارومدار رکي ٿو اعليٰ درجه حرارت ٽيمپرنگ گرمي پد ۽ اسٽيل ٽيمپرنگ استحڪام ۽ ورڪ پيس ڪراس سيڪشن سائيز، عام طور تي HB200-350 جي وچ ۾.

    

11، بريجنگ: بريجنگ مواد سان گڏ ٻه قسم جا ورڪ پيس گرم ڪرڻ وارا پگھلڻ وارا هوندا جيڪي گڏجي گرمي علاج جي عمل سان ڳنڍيل هوندا.

 

 

II.Tعمل جي خاصيتون

 

ڌاتو جي گرمي علاج مشيني پيداوار ۾ اهم عملن مان هڪ آهي، ٻين مشيني عملن جي مقابلي ۾، گرمي علاج عام طور تي ورڪ پيس جي شڪل ۽ مجموعي ڪيميائي ساخت کي تبديل نٿو ڪري، پر ورڪ پيس جي اندروني مائڪرو اسٽرڪچر کي تبديل ڪندي، يا ورڪ پيس جي مٿاڇري جي ڪيميائي ساخت کي تبديل ڪندي، ورڪ پيس جي خاصيتن جي استعمال کي بهتر بڻائڻ لاءِ. اهو ورڪ پيس جي اندروني معيار ۾ بهتري سان منسوب ڪيو ويو آهي، جيڪو عام طور تي ننگي اک کي نظر نٿو اچي. گهربل ميڪيڪل ملڪيتن، جسماني ملڪيتن ۽ ڪيميائي خاصيتن سان ڌاتو ورڪ پيس ٺاهڻ لاءِ، مواد جي مناسب چونڊ ۽ مختلف قسم جي مولڊنگ عمل کان علاوه، گرمي علاج جو عمل اڪثر ضروري آهي. اسٽيل ميڪيڪل صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ مواد آهي، اسٽيل مائڪرو اسٽرڪچر ڪمپليڪس، گرمي علاج ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري اسٽيل جو گرمي علاج ڌاتو جي گرمي علاج جو مکيه مواد آهي. ان کان علاوه، ايلومينيم، ٽامي، ميگنيشيم، ٽائيٽينيم ۽ ٻيا مصر پڻ مختلف ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ ان جي ميڪيڪل، جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ لاءِ گرمي علاج ٿي سگهن ٿا.

    

 

ٽيون.Tهو عمل ڪري ٿو

 

گرمي جي علاج جي عمل ۾ عام طور تي ٽي عمل شامل آهن گرم ڪرڻ، رکڻ، ٿڌو ڪرڻ، ڪڏهن ڪڏهن صرف ٻه عمل گرم ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ. اهي عمل هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهن، انهن کي روڪي نه ٿو سگهجي.

    

گرم ڪرڻ گرمي علاج جي اهم عملن مان هڪ آهي. ڪيترن ئي گرم ڪرڻ جي طريقن مان ڌاتو جي گرمي علاج، سڀ کان پھريون طريقو ڪوئلي ۽ ڪوئلي کي گرمي جي ذريعن طور استعمال ڪرڻ آهي، مائع ۽ گئس ايندھن جو تازو استعمال. بجلي جو استعمال گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان بڻائي ٿو، ۽ ڪو به ماحولياتي آلودگي ناهي. انهن گرمي ذريعن جي استعمال کي سڌو سنئون گرم ڪري سگهجي ٿو، پر پگھليل لوڻ يا ڌاتو ذريعي، اڻ سڌي طرح گرم ڪرڻ لاءِ ترندڙ ذرڙن تائين پڻ.

 

ڌاتو کي گرم ڪرڻ سان، ورڪ پيس هوا جي سامهون اچي ٿو، آڪسائيڊيشن، ڊيڪاربورائيزيشن اڪثر ٿئي ٿي (يعني، اسٽيل جي حصن جي مٿاڇري تي ڪاربن جو مواد گهٽائڻ لاءِ)، جيڪو گرمي سان علاج ٿيل حصن جي مٿاڇري جي خاصيتن تي تمام گهڻو منفي اثر وجهي ٿو. تنهن ڪري، ڌاتو عام طور تي ڪنٽرول ٿيل ماحول يا حفاظتي ماحول، پگھليل لوڻ ۽ ويڪيوم گرم ڪرڻ ۾ هجڻ گهرجي، پر حفاظتي گرم ڪرڻ لاءِ ڪوٽنگ يا پيڪنگ جا طريقا پڻ موجود آهن.

    

گرمي پد گرمي علاج جي عمل جي اهم عمل جي پيرا ميٽرز مان هڪ آهي، گرمي جي درجه حرارت جي چونڊ ۽ ڪنٽرول، مکيه مسئلن جي گرمي علاج جي معيار کي يقيني بڻائڻ آهي. گرمي جو گرمي پد علاج ٿيل ڌاتو جي مواد ۽ گرمي جي علاج جي مقصد سان مختلف هوندو آهي، پر عام طور تي اعلي درجه حرارت جي تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ مرحلي جي منتقلي جي درجه حرارت کان مٿي گرم ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، تبديلي کي هڪ خاص وقت جي ضرورت هوندي آهي، تنهن ڪري جڏهن ڌاتو ورڪ پيس جي مٿاڇري کي گهربل حرارتي درجه حرارت حاصل ڪرڻ لاءِ، پر هڪ خاص وقت لاءِ هن درجه حرارت تي برقرار رکڻو پوندو، ته جيئن اندروني ۽ ٻاهرين گرمي پد هڪجهڙائي هجي، ته جيئن مائڪرو اسٽرڪچر تبديلي مڪمل ٿئي، جنهن کي هولڊنگ ٽائيم طور سڃاتو وڃي ٿو. اعلي توانائي جي کثافت واري حرارتي ۽ مٿاڇري جي گرمي جي علاج جي استعمال سان، گرمي جي شرح انتهائي تيز آهي، عام طور تي ڪو به هولڊنگ ٽائيم ناهي، جڏهن ته هولڊنگ ٽائيم جو ڪيميائي گرمي علاج اڪثر ڊگهو هوندو آهي.

    

ٿڌي ڪرڻ پڻ گرمي جي علاج جي عمل ۾ هڪ لازمي قدم آهي، مختلف عملن جي ڪري ٿڌي ڪرڻ جا طريقا، خاص طور تي ٿڌي جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ. عام اينيلنگ ٿڌي جي شرح تمام سست آهي، ٿڌي جي شرح کي معمول تي آڻڻ تيز آهي، ٿڌي جي شرح کي بجھاڻ تيز آهي. پر اسٽيل جي مختلف قسمن جي ڪري ۽ مختلف گهرجن جي ڪري، جهڙوڪ هوا سان سخت ٿيل اسٽيل کي نارمل ڪرڻ جي ساڳئي ٿڌي جي شرح سان بجھايو وڃي ٿو.

گرمي علاج جي بنيادي جو خلاصو 1

IV.پروسس جي درجه بندي

 

ڌاتو جي گرمي علاج جي عمل کي تقريبن ٽن ڀاڱن جي پوري گرمي علاج، مٿاڇري جي گرمي علاج ۽ ڪيميائي گرمي علاج ۾ ورهائي سگهجي ٿو. حرارتي وچولي، حرارتي گرمي پد ۽ ٿڌي طريقي جي مختلف طريقن جي مطابق، هر درجي کي مختلف گرمي علاج جي عملن ۾ فرق ڪري سگهجي ٿو. ساڳي ڌاتو مختلف گرمي علاج جي عملن کي استعمال ڪندي، مختلف تنظيمون حاصل ڪري سگهي ٿي، اهڙيء طرح مختلف خاصيتون آهن. لوهه ۽ اسٽيل صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڌاتو آهي، ۽ اسٽيل مائڪرو اسٽرڪچر پڻ سڀ کان وڌيڪ پيچيده آهي، تنهنڪري اسٽيل جي گرمي علاج جي عمل جا مختلف قسم آهن.

مجموعي طور تي گرمي علاج ورڪ پيس جي مجموعي گرمائش آهي، ۽ پوءِ مناسب شرح تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، گهربل ميٽالرجيڪل تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ، ڌاتو جي گرمي علاج جي عمل جي ان جي مجموعي ميڪيڪل خاصيتن کي تبديل ڪرڻ لاءِ. اسٽيل جي مجموعي گرمي علاج تقريبن چار بنيادي عملن کي اينيل ڪرڻ، نارمل ڪرڻ، ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ.

 

 

عمل جو مطلب آهي:

اينيلنگ اهو آهي ته ورڪ پيس کي مناسب درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، مواد ۽ ورڪ پيس جي سائيز جي مطابق مختلف هولڊنگ وقت استعمال ڪندي، ۽ پوءِ آهستي آهستي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، مقصد ڌاتو جي اندروني تنظيم کي توازن واري حالت حاصل ڪرڻ يا ان جي ويجهو ڪرڻ، سٺي عمل جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ، يا تياري جي تنظيم لاءِ وڌيڪ quenching لاءِ.

    

نارملائيزيشن اهو آهي ته ورڪ پيس کي هوا ۾ ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ مناسب گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، نارملائيزيشن جو اثر اينيلنگ وانگر آهي، صرف هڪ بهتر تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ، اڪثر ڪري مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، پر ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه گهٽ گهربل حصن لاءِ آخري گرمي علاج طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

    

ڪونچنگ اهو آهي ته ورڪ پيس کي گرم ۽ موصل ڪيو ويندو آهي، پاڻي، تيل يا ٻين غير نامياتي لوڻ، نامياتي آبي محلول ۽ ٻين ڪونچنگ وچولي ۾ تيز ٿڌي ڪرڻ لاءِ. ڪونچنگ کان پوءِ، اسٽيل جا حصا سخت ٿي ويندا آهن، پر ساڳئي وقت ڀُرڻا ٿي ويندا آهن، بروقت ڀُرڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ، عام طور تي بروقت مزاج ڪرڻ ضروري آهي.

    

اسٽيل جي حصن جي ڀُرڻ کي گهٽائڻ لاءِ، اسٽيل جي حصن کي ڪمري جي گرمي پد کان وڌيڪ ۽ 650 ℃ کان گهٽ گرمي پد تي ڊگهي عرصي تائين موصليت لاءِ، ۽ پوءِ ٿڌو ڪيو وڃي، هن عمل کي ٽيمپرنگ چئبو آهي. اينيلنگ، نارملائيزنگ، ڪونچنگ، ٽيمپرنگ "چار باهه" ۾ مجموعي گرمي علاج آهي، جن مان ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ ويجهي سان لاڳاپيل آهن، اڪثر ڪري هڪ ٻئي سان گڏ استعمال ڪيا ويندا آهن، هڪ ناگزير آهي. "چار باهه" مختلف جي گرمي پد ۽ ٿڌي موڊ سان، ۽ هڪ مختلف گرمي علاج جي عمل کي ترقي ڪئي. هڪ خاص درجي جي طاقت ۽ سختي حاصل ڪرڻ لاءِ، تيز گرمي پد تي ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ عمل سان گڏ، جنهن کي ٽيمپرنگ سڏيو ويندو آهي. ڪجهه مصرعن کي هڪ سپر سير ٿيل مضبوط حل ٺاهڻ لاءِ بجھائڻ کان پوءِ، انهن کي ڪمري جي حرارت تي يا ٿوري وڌيڪ مناسب درجه حرارت تي ڊگهي عرصي تائين رکيو ويندو آهي ته جيئن مصرع جي سختي، طاقت، يا برقي مقناطيس کي بهتر بڻائي سگهجي. اهڙي گرمي علاج جي عمل کي عمر جي علاج سڏيو ويندو آهي.

    

دٻاءُ جي پروسيسنگ ڊيفارميشن ۽ گرمي علاج کي مؤثر ۽ ويجهي سان گڏ ڪيو ويو آهي، ته جيئن ورڪ پيس کي تمام سٺي طاقت، سختي حاصل ٿئي، جنهن کي ڊيفارميشن هيٽ ٽريٽمينٽ طور سڃاتو وڃي ٿو؛ منفي دٻاءُ واري ماحول ۾ يا ويڪيوم ۾ گرمي علاج ۾ جنهن کي ويڪيوم هيٽ ٽريٽمينٽ طور سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو نه رڳو ورڪ پيس کي آڪسائيڊ نه ڪري سگهي ٿو، ڊيڪاربرائيز نه ڪري سگهي ٿو، علاج کان پوءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي برقرار رکي سگهي ٿو، ورڪ پيس جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، پر ڪيميائي گرمي علاج لاءِ آسموٽڪ ايجنٽ ذريعي پڻ.

    

مٿاڇري جي گرمي علاج صرف ورڪ پيس جي مٿاڇري جي پرت کي گرم ڪرڻ آهي ته جيئن ڌاتو جي گرمي علاج جي عمل جي مٿاڇري جي پرت جي ميڪيڪل خاصيتن کي تبديل ڪري سگهجي. ورڪ پيس جي مٿاڇري جي پرت کي صرف ورڪ پيس ۾ وڌيڪ گرمي جي منتقلي کان سواءِ گرم ڪرڻ لاءِ، گرمي جي ذريعن جي استعمال ۾ هڪ اعلي توانائي جي کثافت هجڻ گهرجي، يعني، ورڪ پيس جي يونٽ علائقي ۾ هڪ وڏي گرمي توانائي ڏيڻ لاءِ، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري جي پرت يا مقامي طور تي ٿوري وقت يا فوري طور تي تيز گرمي پد تائين پهچي سگهي. شعلا بجھائڻ ۽ انڊڪشن هيٽنگ گرمي علاج جي مکيه طريقن جي مٿاڇري جي گرمي علاج، عام طور تي استعمال ٿيندڙ گرمي ذريعن جهڙوڪ آڪسي ايسٽيلين يا آڪسي پروپين شعلا، انڊڪشن ڪرنٽ، ليزر ۽ اليڪٽران بيم.

    

ڪيميائي گرمي علاج هڪ ڌاتو گرمي علاج جو عمل آهي جيڪو ڪمپيس جي مٿاڇري جي پرت جي ڪيميائي ساخت، تنظيم ۽ خاصيتن کي تبديل ڪندي آهي. ڪيميائي گرمي علاج مٿاڇري جي گرمي علاج کان مختلف آهي ڇاڪاڻ ته اڳيون ڪمپيس جي مٿاڇري جي پرت جي ڪيميائي ساخت کي تبديل ڪري ٿو. ڪيميائي گرمي علاج ڪاربن، لوڻ ميڊيا يا وچولي (گيس، مائع، مضبوط) جي ٻين مصرعن واري عنصرن تي مشتمل ورڪ پيس تي رکيل آهي جيڪو گهڻي وقت تائين گرم ڪرڻ، موصليت ۾ رهي ٿو، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري جي پرت ڪاربن، نائٽروجن، بوران ۽ ڪروميم ۽ ٻين عنصرن جي داخل ٿيڻ کان پوءِ. عناصر جي داخل ٿيڻ کان پوءِ، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ٻيا گرمي علاج جا عمل جهڙوڪ ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ. ڪيميائي گرمي علاج جا مکيه طريقا ڪاربرائيزنگ، نائٽرائڊنگ، ڌاتو جي داخل ٿيڻ آهن.

    

گرمي جو علاج مشيني حصن ۽ مولڊ جي پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم عمل آهي. عام طور تي، اهو ورڪ پيس جي مختلف خاصيتن کي يقيني بڻائي ۽ بهتر بڻائي سگهي ٿو، جهڙوڪ لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت. مختلف قسم جي ٿڌي ۽ گرم پروسيسنگ کي آسان بڻائڻ لاءِ، خالي ۽ دٻاءُ واري حالت جي تنظيم کي پڻ بهتر بڻائي سگهي ٿو.

    

مثال طور: ڊگهي عرصي تائين اينيلنگ جي علاج کان پوءِ اڇو ڪاسٽ آئرن ملائيبل ڪاسٽ آئرن حاصل ڪري سگهجي ٿو، پلاسٽيسٽي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو؛ صحيح گرمي علاج جي عمل سان گيئرز، سروس جي زندگي گرمي علاج ٿيل گيئرز کان وڌيڪ ڀيرا يا درجن ڀيرا ٿي سگهي ٿي؛ ان کان علاوه، ڪجهه مصرعن جي عنصرن جي انفلٽريشن ذريعي سستو ڪاربان اسٽيل ڪجهه مهانگو مصرعو اسٽيل ڪارڪردگي رکي ٿو، ڪجهه گرمي مزاحمتي اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل کي تبديل ڪري سگهي ٿو؛ مولڊ ۽ ڊائيز تقريبن سڀني کي گرمي علاج مان گذرڻ جي ضرورت آهي صرف گرمي علاج کان پوءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

 

 

اضافي وسيلا

I. اينيلنگ جا قسم

 

اينيلنگ هڪ گرمي علاج جو عمل آهي جنهن ۾ ورڪ پيس کي مناسب درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص وقت تائين رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ آهستي آهستي ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

    

اسٽيل اينيلنگ جي عمل جا ڪيترائي قسم آهن، گرم ڪرڻ جي درجه حرارت جي مطابق ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: هڪ اينيلنگ کان مٿي نازڪ درجه حرارت (Ac1 يا Ac3) تي، جنهن کي فيز چينج ري ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ پڻ چيو ويندو آهي، جنهن ۾ مڪمل اينيلنگ، نامڪمل اينيلنگ، اسفيروئڊل اينيلنگ ۽ ڊفيوژن اينيلنگ (هوموجنائيزيشن اينيلنگ) وغيره شامل آهن. ٻيو اينيلنگ جي نازڪ درجه حرارت کان هيٺ آهي، جنهن ۾ ري ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ ۽ ڊي-اسٽريسنگ اينيلنگ وغيره شامل آهن. ٿڌي طريقي جي مطابق، اينيلنگ کي آئسوٿرمل اينيلنگ ۽ مسلسل کولنگ اينيلنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

 

1، مڪمل اينيلنگ ۽ آئسوٿرمل اينيلنگ

 گرمي علاج جي بنيادي جو خلاصو 2

مڪمل اينيلنگ، جنهن کي ري ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ پڻ چيو ويندو آهي، عام طور تي اينيلنگ چيو ويندو آهي، اهو اسٽيل يا اسٽيل آهي جيڪو 20 ~ 30 ℃ کان مٿي Ac3 تائين گرم ڪيو ويندو آهي، موصليت ايتري ڊگهي هوندي آهي جو سست ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ تنظيم کي مڪمل طور تي آسٽينيٽائيز ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن گرمي جي علاج جي عمل جي تقريبن متوازن تنظيم حاصل ڪري سگهجي. هي اينيلنگ بنيادي طور تي مختلف ڪاربن ۽ مصر جي اسٽيل ڪاسٽنگ، فورجنگ ۽ گرم رولڊ پروفائلز جي ذيلي يوٽيڪٽڪ ساخت لاءِ استعمال ٿيندي آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ويلڊڊ ڍانچي لاءِ پڻ استعمال ٿيندي آهي. عام طور تي اڪثر ڪري ڳري نه هجڻ واري ورڪ پيس جي آخري گرمي علاج جي طور تي، يا ڪجهه ورڪ پيس جي اڳ-گرمي علاج جي طور تي.

    

 

2، بال اينيلنگ

اسفيروئڊل اينيلنگ بنيادي طور تي اوور-يوٽيڪٽڪ ڪاربن اسٽيل ۽ الائي ٽول اسٽيل لاءِ استعمال ٿيندي آهي (جهڙوڪ اسٽيل ۾ استعمال ٿيندڙ ڪنڊن وارن اوزارن، گيجز، مولڊز ۽ ڊائيز جي تياري). ان جو بنيادي مقصد سختي کي گهٽائڻ، مشيني صلاحيت کي بهتر بڻائڻ، ۽ مستقبل جي ڪونچنگ لاءِ تيار ڪرڻ آهي.

    

 

3، دٻاءُ گهٽائڻ واري اينيلنگ

دٻاءُ کان نجات ڏيندڙ اينيلنگ، جنهن کي گهٽ درجه حرارت واري اينيلنگ (يا اعليٰ درجه حرارت واري ٽيمپرنگ) جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هي اينيلنگ بنيادي طور تي ڪاسٽنگ، فورجنگ، ويلڊمينٽ، گرم رولڊ حصن، ٿڌي ٺهيل حصن ۽ ٻين بقايا دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن اهي دٻاءُ ختم نه ڪيا ويا ته، هڪ خاص وقت کان پوءِ، يا بعد ۾ ڪٽڻ جي عمل ۾، اسٽيل کي خراب ڪرڻ يا دراڙ پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجندو.

    

 

4. نامڪمل اينيلنگ اسٽيل کي Ac1 ~ Ac3 (ذيلي يوٽيڪٽڪ اسٽيل) يا Ac1 ~ ACcm (اوور-يوٽيڪٽڪ اسٽيل) تائين گرم ڪرڻ آهي گرمي جي بچاءُ ۽ سست ٿڌي جي وچ ۾ ته جيئن گرمي علاج جي عمل جي تقريبن متوازن تنظيم حاصل ڪري سگهجي.

 

 

II.ڪوئنچنگ، سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ کولنگ ميڊيم برائن، پاڻي ۽ تيل آهن.

 

لوڻ واري پاڻي سان ورڪ پيس کي بجھايو، سختي ۽ هموار مٿاڇري حاصل ڪرڻ آسان، سخت نرم جاءِ نه پر ڪونچنگ پيدا ڪرڻ آسان ناهي، پر ورڪ پيس جي خرابي کي سنجيده ۽ اڃا به ڀڃڻ آسان آهي. تيل کي ڪونچنگ ميڊيم طور استعمال ڪرڻ صرف سپر ڪولڊ آسٽنائٽ جي استحڪام لاءِ مناسب آهي جيڪو ڪجهه مصرع اسٽيل يا ڪاربان اسٽيل ورڪ پيس ڪونچنگ جي ننڍڙي سائيز ۾ نسبتاً وڏو آهي.

    

 

ٽيون.اسٽيل ٽيمپرنگ جو مقصد

1، ڀُرڻ کي گھٽايو، اندروني دٻاءُ کي ختم ڪريو يا گھٽايو، اسٽيل کي ڪونچ ڪرڻ ۾ اندروني دٻاءُ ۽ ڀُرڻ جو تمام گهڻو امڪان آهي، جيئن ته بروقت ٽيمپرنگ نه ڪرڻ سان اڪثر اسٽيل جي خرابي يا ٽٽڻ جو سبب بڻجندو آهي.

    

2، ورڪ پيس جي گهربل مشيني خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ، ورڪ پيس کي اعلي سختي ۽ ڀُرڻ کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، مختلف ورڪ پيس جي مختلف خاصيتن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، توهان گهربل سختي، پلاسٽيسٽي جي ڀُرڻ کي گهٽائڻ لاءِ مناسب ٽيمپرنگ ذريعي سختي کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا.

    

3، ورڪ پيس جي سائيز کي مستحڪم ڪريو

 

4، ڪجهه مصر جي اسٽيل کي نرم ڪرڻ لاءِ اينيلنگ ڏکيو هوندو آهي، ان کي ڪونچنگ (يا نارملائيز ڪرڻ) ۾ اڪثر ڪري تيز گرمي پد جي ٽيمپرنگ کان پوءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته جيئن اسٽيل ڪاربائيڊ مناسب مجموعي طور تي ڪم ڪري، سختي گهٽجي ويندي، ڪٽڻ ۽ پروسيسنگ کي آسان بڻائڻ لاءِ.

    

اضافي تصورات

1، اينيلنگ: ڌاتو جي مواد کي مناسب درجه حرارت تي گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص وقت تائين برقرار رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ آهستي آهستي ٿڌو ڪيو ويندو آهي گرمي علاج جو عمل. عام اينيلنگ عمل آهن: ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن اينيلنگ، دٻاءُ کان نجات اينيلنگ، اسفيروئڊل اينيلنگ، مڪمل اينيلنگ، وغيره. اينيلنگ جو مقصد: بنيادي طور تي ڌاتو جي مواد جي سختي کي گهٽائڻ، پلاسٽيسٽي کي بهتر بڻائڻ، ڪٽڻ يا دٻاءُ جي مشين کي آسان بڻائڻ، باقي دٻاءُ کي گهٽائڻ، هم جنس جي جوڙجڪ ۽ بناوت کي بهتر بڻائڻ، يا تنظيم کي تيار ڪرڻ لاءِ بعد واري گرمي علاج لاءِ.

    

2، نارملائيزيشن: اسٽيل يا اسٽيل کي گرم ڪيو ويو آهي يا (اسٽيل کي گرمي پد جي نازڪ نقطي تي) کان مٿي، 30 ~ 50 ℃ مناسب وقت برقرار رکڻ لاءِ، اڃا هوا جي گرمي علاج جي عمل ۾ ٿڌي ڪرڻ. نارملائيزيشن جو مقصد: بنيادي طور تي گهٽ ڪاربن اسٽيل جي مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائڻ، ڪٽڻ ۽ مشيني صلاحيت کي بهتر بڻائڻ، اناج جي اصلاح، تنظيمي خرابين کي ختم ڪرڻ، تنظيم کي تيار ڪرڻ لاءِ بعد واري گرمي علاج لاءِ.

    

3، ڪونچنگ: اسٽيل کي هڪ خاص درجه حرارت کان مٿي Ac3 يا Ac1 (درجه حرارت جي نازڪ نقطي هيٺ اسٽيل) تي گرم ڪيو ويندو آهي، هڪ خاص وقت رکو، ۽ پوءِ مناسب ٿڌي شرح تي، گرمي علاج جي عمل جي مارٽينائيٽ (يا بينائيٽ) تنظيم حاصل ڪرڻ لاءِ. عام ڪونچنگ عمل سنگل-ميڊيم ڪونچنگ، ڊبل-ميڊيم ڪونچنگ، مارٽينائيٽ ڪونچنگ، بينائيٽ آئسوٿرمل ڪونچنگ، مٿاڇري ڪونچنگ ۽ مقامي ڪونچنگ آهن. ڪونچنگ جو مقصد: ته جيئن اسٽيل جا حصا گهربل مارٽينائيٽڪ تنظيم حاصل ڪري سگهن، ورڪ پيس جي سختي، طاقت ۽ رگڙ جي مزاحمت کي بهتر بڻائين، بعد واري گرمي علاج لاءِ تنظيم لاءِ سٺي تياري ڪري سگهجي.

    

 

4، ٽيمپرنگ: اسٽيل کي سخت ڪرڻ، پوءِ Ac1 کان گهٽ درجه حرارت تي گرم ڪرڻ، هولڊنگ وقت، ۽ پوءِ ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪرڻ واري گرمي علاج جي عمل کي ظاهر ڪري ٿو. عام ٽيمپرنگ عمل آهن: گهٽ-درجه حرارت ٽيمپرنگ، وچولي-درجه حرارت ٽيمپرنگ، اعليٰ-درجه حرارت ٽيمپرنگ ۽ گھڻن ٽيمپرنگ.

   

ٽيمپرنگ جو مقصد: خاص طور تي ڪونچنگ ۾ اسٽيل پاران پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ، ته جيئن اسٽيل ۾ سختي ۽ لباس جي مزاحمت وڌيڪ هجي، ۽ گهربل پلاسٽيسٽي ۽ سختي هجي.

    

5، ٽيمپرنگ: جامع گرمي علاج جي عمل جي quenching ۽ اعلي-درجه حرارت ٽيمپرنگ لاءِ اسٽيل يا اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو. اسٽيل جي ٽيمپرنگ علاج ۾ استعمال ٿيندڙ ٽيمپرڊ اسٽيل سڏيو ويندو آهي. اهو عام طور تي وچولي ڪاربان اسٽرڪچرل اسٽيل ۽ وچولي ڪاربان مصر جي اسٽرڪچرل اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

 

6، ڪاربرائيزنگ: ڪاربرائيزنگ ڪاربن ايٽم کي اسٽيل جي مٿاڇري جي پرت ۾ داخل ڪرڻ جو عمل آهي. اهو پڻ گهٽ ڪاربن اسٽيل ورڪ پيس کي اعليٰ ڪاربن اسٽيل جي مٿاڇري جي پرت ٺاهڻ لاءِ آهي، ۽ پوءِ بجھائڻ ۽ گهٽ درجه حرارت تي ٽيمپرنگ ڪرڻ کان پوءِ، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري جي پرت ۾ اعليٰ سختي ۽ لباس جي مزاحمت هجي، جڏهن ته ورڪ پيس جو مرڪزي حصو اڃا تائين گهٽ ڪاربن اسٽيل جي سختي ۽ پلاسٽيسٽي کي برقرار رکي.

    

ويڪيوم طريقو

 

ڇاڪاڻ ته ڌاتو جي ڪم جي ٽڪرن جي گرم ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جي عملن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ درجن يا اڃا به درجن عملن جي ضرورت آهي. اهي عمل ويڪيوم گرمي علاج فرنس اندر ڪيا ويندا آهن، آپريٽر پهچي نه ٿو سگهي، تنهن ڪري ويڪيوم گرمي علاج فرنس جي خودڪار ٿيڻ جي درجي کي وڌيڪ هجڻ جي ضرورت آهي. ساڳئي وقت، ڪجهه عمل، جهڙوڪ ڌاتو جي ڪم جي ٽڪرن کي ختم ڪرڻ جي عمل کي گرم ڪرڻ ۽ رکڻ لاءِ ڇهه، ست عمل هوندا ۽ 15 سيڪنڊن اندر مڪمل ڪيا ويندا. اهڙيون چست حالتون ڪيترن ئي عملن کي مڪمل ڪرڻ لاءِ، آپريٽر جي گھٻراهٽ جو سبب بڻجڻ ۽ غلط آپريشن جو سبب بڻجڻ آسان آهي. تنهن ڪري، صرف هڪ اعليٰ درجي جي خودڪار پروگرام جي مطابق صحيح، بروقت هم آهنگي ٿي سگهي ٿي.

 

ڌاتو جي حصن جو ويڪيوم گرمي علاج بند ويڪيوم فرنس ۾ ڪيو ويندو آهي، سخت ويڪيوم سيلنگ مشهور آهي. تنهن ڪري، فرنس جي اصل هوا جي رسي جي شرح حاصل ڪرڻ ۽ ان تي عمل ڪرڻ، ويڪيوم فرنس جي ڪم ڪندڙ ويڪيوم کي يقيني بڻائڻ، حصن جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ويڪيوم گرمي علاج جي تمام گهڻي اهميت آهي. تنهن ڪري ويڪيوم گرمي علاج فرنس جو هڪ اهم مسئلو هڪ قابل اعتماد ويڪيوم سيلنگ structure هجڻ آهي. ويڪيوم فرنس جي ويڪيوم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ويڪيوم گرمي علاج فرنس جي جوڙجڪ جي ڊيزائن کي هڪ بنيادي اصول تي عمل ڪرڻ گهرجي، اهو آهي، فرنس باڊي کي گئس تنگ ويلڊنگ استعمال ڪرڻ گهرجي، جڏهن ته فرنس باڊي سوراخ کي کولڻ يا نه کولڻ لاءِ جيترو ممڪن ٿي سگهي گهٽ، متحرڪ سيلنگ structure جي استعمال کان گهٽ يا پاسو ڪرڻ گهرجي، ويڪيوم ليڪيج جي موقعي کي گهٽائڻ لاءِ. ويڪيوم فرنس باڊي جي اجزاء ۾ نصب ٿيل، لوازمات، جهڙوڪ پاڻي سان ٿڌو ٿيل اليڪٽروڊ، ٿرموڪوپل ايڪسپورٽ ڊيوائس پڻ ساخت کي سيل ڪرڻ لاءِ ٺهيل هجڻ گهرجي.

    

گھڻا حرارتي ۽ موصلي مواد صرف ويڪيوم هيٺ استعمال ڪري سگھجن ٿا. ويڪيوم گرمي علاج فرنس جي حرارتي ۽ حرارتي موصلي جي استر ويڪيوم ۽ اعليٰ درجه حرارت جي ڪم ۾ آهي، تنهن ڪري اهي مواد اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، تابڪاري جي نتيجن، حرارتي چالکائي ۽ ٻين گهرجن کي اڳيان رکن ٿا. آڪسائيڊشن مزاحمت جون گهرجون وڌيڪ نه آهن. تنهن ڪري، ويڪيوم گرمي علاج فرنس وڏي پيماني تي گرمي ۽ حرارتي موصلي مواد لاءِ ٽينٽلم، ٽنگسٽن، موليبڊينم ۽ گريفائٽ استعمال ڪندا آهن. اهي مواد ماحول جي حالت ۾ آڪسائيڊ ڪرڻ ۾ تمام آسان آهن، تنهن ڪري، عام گرمي علاج فرنس انهن حرارتي ۽ موصلي مواد کي استعمال نٿا ڪري سگهن.

    

 

پاڻي سان ٿڌو ٿيل ڊوائيس: ويڪيوم گرمي علاج فرنس شيل، فرنس ڪَوَر، برقي حرارتي عنصر، پاڻي سان ٿڌو ٿيل اليڪٽروڊ، وچولي ويڪيوم گرمي موصليت وارو دروازو ۽ ٻيا جزا، هڪ ويڪيوم ۾ آهن، گرمي جي ڪم جي حالت ۾. اهڙين انتهائي ناموافق حالتن ۾ ڪم ڪندي، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته هر جزو جي جوڙجڪ خراب يا خراب نه ٿئي، ۽ ويڪيوم سيل وڌيڪ گرم يا ساڙي نه وڃي. تنهن ڪري، هر جزو کي مختلف حالتن جي مطابق پاڻي سان ٿڌو ڪرڻ وارا ڊوائيس قائم ڪرڻ گهرجن ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته ويڪيوم گرمي علاج فرنس عام طور تي ڪم ڪري سگهي ۽ ڪافي استعمال جي زندگي هجي.

 

گھٽ وولٽيج هاءِ ڪرنٽ جو استعمال: ويڪيوم ڪنٽينر، جڏهن ويڪيوم ويڪيوم ڊگري ڪجهه lxlo-1 ٽور رينج جي هوندي آهي، ته توانائي واري ڪنڊڪٽر جو ويڪيوم ڪنٽينر وڌيڪ وولٽيج ۾ هوندو آهي، جنهن سان گلو ڊسچارج رجحان پيدا ٿيندو. ويڪيوم هيٽ ٽريٽمينٽ فرنس ۾، سنگين آرڪ ڊسچارج برقي حرارتي عنصر، موصليت جي پرت کي ساڙي ڇڏيندو، جنهن سان وڏا حادثا ۽ نقصان ٿيندا. تنهن ڪري، ويڪيوم هيٽ ٽريٽمينٽ فرنس برقي حرارتي عنصر ڪم ڪندڙ وولٽيج عام طور تي 80 کان 100 وولٽ کان وڌيڪ نه هوندو آهي. ساڳئي وقت، برقي حرارتي عنصر جي جوڙجڪ جي ڊيزائن ۾ اثرائتي اپاءَ وٺڻ لاءِ، جيئن حصن جي چوٽي کان بچڻ جي ڪوشش ڪرڻ، اليڪٽروڊ جي وچ ۾ فاصلو تمام ننڍو نه هجڻ گهرجي، ته جيئن گلو ڊسچارج يا آرڪ ڊسچارج جي پيداوار کي روڪي سگهجي.

    

 

مزاج

ورڪ پيس جي مختلف ڪارڪردگي جي گهرجن مطابق، ان جي مختلف ٽيمپرنگ گرمي پد جي مطابق، ٽيمپرنگ جي هيٺين قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

    

 

(الف) گھٽ درجه حرارت تي گرمي (150-250 درجا)

ٽيمپرڊ مارٽين سائٽ لاءِ نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ تنظيم جي گهٽ درجه حرارت ٽيمپرنگ. ان جو مقصد ڪونچڊ اسٽيل جي اعليٰ سختي ۽ اعليٰ لباس مزاحمت کي برقرار رکڻ آهي ان جي ڪونچنگ اندروني دٻاءُ ۽ ڀُرڻ کي گهٽائڻ جي بنياد تي، ته جيئن استعمال دوران چپنگ يا وقت کان اڳ نقصان کان بچي سگهجي. اهو بنيادي طور تي مختلف قسم جي هاءِ ڪاربن ڪٽڻ وارن اوزارن، گيجز، ڪولڊ ڊران ڊائيز، رولنگ بيئرنگ ۽ ڪاربرائيزڊ حصن وغيره لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ٽيمپرنگ کان پوءِ سختي عام طور تي HRC58-64 هوندي آهي.

    

 

(ii) وچولي درجه حرارت تي گرمي پد (250-500 درجا)

ٽيمپرڊ ڪوارٽز باڊي لاءِ وچولي درجه حرارت جي ٽيمپرنگ تنظيم. ان جو مقصد اعليٰ پيداوار جي طاقت، لچڪدار حد ۽ اعليٰ سختي حاصل ڪرڻ آهي. تنهن ڪري، اهو بنيادي طور تي مختلف قسم جي اسپرنگس ۽ گرم ڪم مولڊ پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، ٽيمپرنگ سختي عام طور تي HRC35-50 هوندي آهي.

    

 

(ج) تيز گرمي پد (500-650 درجا)

ٽيمپرڊ سوهنائيٽ لاءِ تنظيم جي اعليٰ درجه حرارت جي ٽيمپرنگ. روايتي ڪونچنگ ۽ اعليٰ درجه حرارت جي ٽيمپرنگ گڏيل گرمي علاج کي ٽيمپرنگ علاج جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، ان جو مقصد طاقت، سختي ۽ پلاسٽيٽي حاصل ڪرڻ آهي، سختي بهتر مجموعي ميڪيڪل خاصيتون آهن. تنهن ڪري، گاڏين، ٽريڪٽرن، مشين ٽولز ۽ ٻين اهم ساخت جي حصن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ڪنيڪٽنگ راڊ، بولٽ، گيئر ۽ شافٽ. ٽيمپرنگ کان پوءِ سختي عام طور تي HB200-330 آهي.

    

 

خرابي جي روڪٿام

درست پيچيده مولڊ جي خرابي جا سبب اڪثر پيچيده هوندا آهن، پر اسان صرف ان جي خرابي جي قانون تي عبور حاصل ڪريون ٿا، ان جي سببن جو تجزيو ڪريون ٿا، مختلف طريقن کي استعمال ڪندي مولڊ جي خرابي کي روڪڻ جي قابل آهي، پر ڪنٽرول ڪرڻ جي قابل پڻ آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، درست پيچيده مولڊ جي خرابي جي گرمي علاج کي روڪڻ جا هيٺيان طريقا اختيار ڪري سگهجن ٿا.

 

(1) مناسب مواد جي چونڊ. درست پيچيده مولڊز کي سٺو مائڪروڊيفارميشن مولڊ اسٽيل (جهڙوڪ ايئر ڪونچنگ اسٽيل) مواد چونڊيو وڃي، سنجيده مولڊ اسٽيل جي ڪاربائيڊ سيگريگيشن مناسب فورجنگ ۽ ٽيمپرنگ گرمي علاج هجڻ گهرجي، وڏو ۽ جعلي نه ٿي سگهي ٿو مولڊ اسٽيل مضبوط حل ڊبل ريفائنمينٽ گرمي علاج ٿي سگهي ٿو.

 

(2) مولڊ جي جوڙجڪ جي ڊيزائن مناسب هجڻ گهرجي، ٿلهي تمام گهڻي مختلف نه هجڻ گهرجي، شڪل هموار هجڻ گهرجي، وڏي مولڊ جي خرابي لاءِ خرابي جي قانون تي عبور حاصل ڪرڻ لاءِ، مخصوص پروسيسنگ الاؤنس، وڏي، صحيح ۽ پيچيده مولڊ لاءِ ساختن جي ميلاپ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

    

(3) مشيننگ جي عمل ۾ پيدا ٿيندڙ بقايا دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ درست ۽ پيچيده سانچن کي اڳ-گرمي علاج ڪيو وڃي.

    

(4) گرميءَ جي گرمي پد جو مناسب انتخاب، گرميءَ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪريو، پيچيده مولڊز لاءِ، سست گرميءَ، اڳي گرميءَ ۽ ٻين متوازن گرميءَ جا طريقا اختيار ڪري سگهجن ٿا ته جيئن مولڊ جي گرمي علاج جي خرابي کي گهٽائي سگهجي.

    

(5) مولڊ جي سختي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، پري کولنگ، گريڊ ٿيل کولنگ ڪونچنگ يا ٽمپريچر ڪونچنگ عمل استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.

 

(6) درستگي ۽ پيچيده سانچن لاءِ، حالتن جي اجازت مطابق، ويڪيوم هيٽنگ ڪونچنگ ۽ ڊيپ ڪونچنگ ٽريٽمينٽ کي ڪونچنگ کان پوءِ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.

    

(7) ڪجهه درستگي ۽ پيچيده سانچن لاءِ، اڳ-گرمي علاج، عمر جي گرمي علاج، ٽيمپرنگ نائٽرائڊنگ گرمي علاج استعمال ڪري سگھجن ٿا ته جيئن سانچن جي درستگي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي.

    

(8) مولڊ ريتي جي سوراخن، پورسيٽي، لباس ۽ ٻين خرابين جي مرمت ۾، مرمت جي سامان جي ٿڌي ويلڊنگ مشين ۽ ٻين حرارتي اثرن جو استعمال خرابي جي مرمت جي عمل کان بچڻ لاءِ.

 

ان کان علاوه، صحيح گرمي علاج جي عمل جو آپريشن (جهڙوڪ سوراخن کي پلگ ڪرڻ، بند ٿيل سوراخ، ميڪيڪل فڪسيشن، مناسب گرمي جا طريقا، مولڊ جي ٿڌي هدايت جو صحيح انتخاب ۽ ٿڌي وچولي ۾ حرڪت جي هدايت، وغيره) ۽ مناسب ٽيمپرنگ گرمي علاج جو عمل درستگي ۽ پيچيده مولڊ جي خرابي کي گهٽائڻ لاءِ پڻ اثرائتي قدم آهن.

    

 

مٿاڇري کي بجھائڻ ۽ ٽيمپرنگ گرمي جو علاج عام طور تي انڊڪشن هيٽنگ يا فليم هيٽنگ ذريعي ڪيو ويندو آهي. مکيه ٽيڪنيڪل پيرا ميٽر مٿاڇري جي سختي، مقامي سختي ۽ اثرائتي سختي واري پرت جي کوٽائي آهن. سختي جي جاچ کي وِڪرز سختي ٽيسٽر استعمال ڪري سگهجي ٿو، راڪ ويل يا مٿاڇري راڪ ويل سختي ٽيسٽر پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ٽيسٽ فورس (اسڪيل) جو انتخاب اثرائتي سخت ٿيل پرت جي کوٽائي ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي سختي سان لاڳاپيل آهي. هتي ٽن قسمن جا سختي ٽيسٽر شامل آهن.

    

 

پهريون، وِڪرز هارڊنس ٽيسٽر گرمي سان علاج ٿيل ورڪ پيس جي مٿاڇري جي سختي کي جانچڻ جو هڪ اهم ذريعو آهي، ان کي 0.5 کان 100 ڪلوگرام ٽيسٽ فورس مان چونڊيو وڃي ٿو، مٿاڇري جي سخت ٿيڻ واري پرت کي 0.05 ملي ميٽر ٿلهي جيتري پتلي طور تي جانچيو وڃي ٿو، ۽ ان جي درستگي سڀ کان وڌيڪ آهي، ۽ اهو گرمي سان علاج ٿيل ورڪ پيس جي مٿاڇري جي سختي ۾ ننڍڙن فرقن کي فرق ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، اثرائتي سخت ٿيل پرت جي کوٽائي کي وِڪرز هارڊنس ٽيسٽر پاران پڻ معلوم ڪيو وڃي، تنهن ڪري مٿاڇري جي گرمي علاج جي پروسيسنگ يا مٿاڇري جي گرمي علاج ورڪ پيس استعمال ڪندي يونٽن جي هڪ وڏي تعداد لاءِ، وِڪرز هارڊنس ٽيسٽر سان ليس ضروري آهي.

    

 

ٻيو، مٿاڇري جي سختي ٽيسٽر مٿاڇري جي سخت ورڪ پيس جي سختي کي جانچڻ لاءِ پڻ تمام موزون آهي، مٿاڇري جي سختي ٽيسٽر وٽ چونڊڻ لاءِ ٽي اسڪيل آهن. مختلف مٿاڇري جي سخت ورڪ پيس جي 0.1 ملي ميٽر کان وڌيڪ جي اثرائتي سختي جي کوٽائي کي جانچي سگھي ٿو. جيتوڻيڪ مٿاڇري جي سختي ٽيسٽر جي درستگي وِڪرز سختي ٽيسٽر جيتري وڌيڪ نه آهي، پر گرمي علاج پلانٽ جي معيار جي انتظام ۽ قابليت جي چڪاس جي ذريعن جي طور تي، گهرجن کي پورو ڪرڻ جي قابل ٿي چڪو آهي. ان کان علاوه، ان ۾ هڪ سادي آپريشن، استعمال ۾ آسان، گهٽ قيمت، تيز ماپ، سختي جي قيمت ۽ ٻين خاصيتن کي سڌو سنئون پڙهي سگهي ٿو، مٿاڇري جي سختي ٽيسٽر جو استعمال تيز ۽ غير تباهي ڪندڙ ٽڪرا ٽڪرا ٽيسٽنگ لاءِ مٿاڇري جي گرمي علاج ورڪ پيس جو هڪ بيچ ٿي سگهي ٿو. هي ڌاتو پروسيسنگ ۽ مشينري ٺاهڻ واري پلانٽ لاءِ اهم آهي.

    

 

ٽيون، جڏهن مٿاڇري جي گرمي علاج سان سخت ٿيل پرت ٿلهي هجي، ته پوءِ Rockwell سختي ٽيسٽر پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن گرمي علاج سان سخت ٿيل پرت جي ٿولهه 0.4 ~ 0.8mm هجي، ته HRA اسڪيل استعمال ڪري سگهجي ٿو، جڏهن سخت ٿيل پرت جي ٿولهه 0.8mm کان وڌيڪ هجي، ته HRC اسڪيل استعمال ڪري سگهجي ٿو.

وِڪرز، راڪ ويل ۽ مٿاڇري راڪ ويل ٽن قسمن جي سختي جي قدرن کي آساني سان هڪ ٻئي ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو، معيار، ڊرائنگ ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو يا استعمال ڪندڙ کي سختي جي قيمت جي ضرورت آهي. لاڳاپيل ڪنورشن ٽيبل بين الاقوامي معيار ISO، آمريڪي معيار ASTM ۽ چيني معيار GB/T ۾ ڏنل آهن.

    

 

مقامي سختي

 

پرزا جيڪڏهن مقامي سختي جون گهرجون وڌيڪ هجن، دستياب انڊڪشن هيٽنگ ۽ مقامي ڪونچنگ گرمي علاج جا ٻيا ذريعا، اهڙن حصن کي عام طور تي ڊرائنگ تي مقامي ڪونچنگ گرمي علاج جي جڳهه ۽ مقامي سختي جي قيمت کي نشان لڳائڻو پوندو آهي. حصن جي سختي جي جانچ مقرر ٿيل علائقي ۾ ڪئي وڃي. سختي جي جاچ جا اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا Rockwell سختي ٽيسٽر، ٽيسٽ HRC سختي جي قيمت، جهڙوڪ گرمي علاج سخت ڪرڻ واري پرت گهٽ آهي، استعمال ڪري سگھجي ٿو مٿاڇري Rockwell سختي ٽيسٽر، ٽيسٽ HRN سختي جي قيمت.

    

 

ڪيميائي گرمي علاج

ڪيميائي گرمي علاج جو مطلب آهي ته ورڪ پيس جي مٿاڇري تي ايٽمن جي هڪ يا ڪيترن ئي ڪيميائي عنصرن جي انفلٽريشن ڪئي وڃي، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري جي ڪيميائي ساخت، تنظيم ۽ ڪارڪردگي کي تبديل ڪيو وڃي. بجھائڻ ۽ گهٽ درجه حرارت تي ٽيمپرنگ کان پوءِ، ورڪ پيس جي مٿاڇري ۾ سختي، لباس مزاحمت ۽ رابطي جي ٿڪاوٽ جي طاقت وڌيڪ هوندي آهي، جڏهن ته ورڪ پيس جي ڪور ۾ سختي تمام گهڻي هوندي آهي.

    

 

مٿي ڏنل مطابق، گرمي جي علاج جي عمل ۾ گرمي پد جي سڃاڻپ ۽ رڪارڊنگ تمام ضروري آهي، ۽ خراب گرمي پد ڪنٽرول پيداوار تي وڏو اثر وجهي ٿو. تنهن ڪري، گرمي پد جي سڃاڻپ تمام ضروري آهي، سڄي عمل ۾ گرمي پد جو رجحان پڻ تمام ضروري آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گرمي علاج جي عمل کي گرمي پد جي تبديلي تي رڪارڊ ڪيو وڃي، مستقبل جي ڊيٽا جي تجزيي کي آسان بڻائي سگهجي ٿو، پر اهو پڻ ڏسڻ لاءِ ته ڪهڙي وقت گرمي پد گهرجن کي پورو نٿو ڪري. اهو مستقبل ۾ گرمي علاج کي بهتر بڻائڻ ۾ تمام وڏو ڪردار ادا ڪندو.

 

آپريٽنگ طريقا

 

1، آپريشن سائيٽ کي صاف ڪريو، چيڪ ڪريو ته ڇا بجلي جي فراهمي، ماپ جا اوزار ۽ مختلف سوئچ نارمل آهن، ۽ ڇا پاڻي جو ذريعو هموار آهي.

 

2، آپريٽرن کي سٺو مزدور تحفظ حفاظتي سامان پائڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو خطرناڪ ٿيندو.

 

3، ڪنٽرول پاور يونيورسل ٽرانسفر سوئچ کوليو، سامان جي ٽيڪنيڪل گهرجن مطابق، گرمي پد جي واڌ ۽ زوال جي درجه بندي حصن جي مطابق، سامان جي زندگي کي وڌائڻ ۽ سامان کي برقرار رکڻ لاءِ.

 

4، گرمي علاج فرنس جي گرمي پد ۽ ميش بيلٽ جي رفتار جي ضابطي تي ڌيان ڏيڻ، مختلف مواد لاءِ گهربل گرمي پد جي معيارن تي عبور حاصل ڪري سگهي ٿو، ورڪ پيس جي سختي ۽ مٿاڇري جي سڌي ۽ آڪسائيڊيشن پرت کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ۽ سنجيدگي سان حفاظت جو سٺو ڪم ڪري سگهي ٿو.

  

5، ٽيمپرنگ فرنس جي گرمي پد ۽ ميش بيلٽ جي رفتار تي ڌيان ڏيڻ لاءِ، نڪرڻ واري هوا کي کوليو، ته جيئن ٽيمپرنگ کان پوءِ ورڪ پيس معيار جي گهرجن کي پورو ڪري.

    

6، ڪم ۾ پوسٽ تي قائم رهڻ گهرجي.

    

7، ضروري باهه جي سامان کي ترتيب ڏيڻ، ۽ استعمال ۽ سار سنڀال جي طريقن سان واقف ٿيڻ.

    

8، مشين کي روڪڻ وقت، اسان کي چيڪ ڪرڻ گهرجي ته سڀئي ڪنٽرول سوئچ آف اسٽيٽ ۾ آهن، ۽ پوءِ يونيورسل ٽرانسفر سوئچ کي بند ڪريو.

    

 

گهڻو گرم ٿيڻ

رولر لوازمات جي بيئرنگ حصن جي سخت وات مان مائڪرو اسٽرڪچر اوور هيٽنگ کي روڪڻ کان پوءِ ڏسي سگهجي ٿو. پر اوور هيٽنگ جي صحيح درجي کي طئي ڪرڻ لاءِ مائڪرو اسٽرڪچر جو مشاهدو ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن GCr15 اسٽيل ڪونچنگ آرگنائيزيشن ۾ ٿلهي سوئي مارٽينائيٽ جي ظاهري صورت ۾ آهي، ته اهو ڪونچنگ اوور هيٽنگ آرگنائيزيشن آهي. ڪونچنگ هيٽنگ جي ٺهڻ جو سبب تمام گهڻو ٿي سگهي ٿو يا گرم ڪرڻ ۽ هولڊنگ جو وقت تمام ڊگهو آهي اوور هيٽنگ جي مڪمل رينج جي ڪري؛ شايد بينڊ ڪاربائيڊ جي اصل تنظيم سنجيده جي ڪري به ٿي سگهي ٿي، ٻن بينڊن جي وچ ۾ گهٽ ڪاربن واري علائقي ۾ هڪ مقامي مارٽينائيٽ سوئي ٿلهي ٺاهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ مقامي اوور هيٽنگ ٿئي ٿي. سپر هيٽڊ آرگنائيزيشن ۾ باقي آسٽينائيٽ وڌي ٿي، ۽ طول و عرض ۾ استحڪام گهٽجي ٿو. ڪونچنگ آرگنائيزيشن جي اوور هيٽنگ جي ڪري، اسٽيل ڪرسٽل ٿلهو آهي، جيڪو حصن جي سختي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو، اثر مزاحمت گهٽجي ويندي آهي، ۽ بيئرنگ جي زندگي به گهٽجي ويندي آهي. سخت اوور هيٽنگ ڪونچنگ ڪرڪ جو سبب به بڻجي سگهي ٿي.

    

 

گهٽ گرمي

ڪوئنچنگ جو گرمي پد گهٽ هجي يا خراب ٿڌي مائڪرو اسٽرڪچر ۾ معياري ٽورينائيٽ تنظيم کان وڌيڪ پيدا ڪندي، جنهن کي انڊر هيٽنگ تنظيم جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جيڪو سختي کي گهٽائي ٿو، لباس جي مزاحمت تيزي سان گهٽجي ويندي آهي، جيڪو رولر حصن جي بيئرنگ جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو.

    

 

دراڙن کي ختم ڪرڻ

رولر بيئرنگ حصن ۾ اندروني دٻاءُ جي ڪري شگاف پيدا ٿين ٿا جن کي شگاف ڪونچنگ ڪرڪس چيو ويندو آهي. اهڙين دراڙن جا سبب آهن: شگاف جي ڪري، گرمي پد تمام گهڻو آهي يا ٿڌ تمام تيز آهي، حرارتي دٻاءُ ۽ ڌاتو جي مقدار ۾ تبديلي، دٻاءُ جي تنظيم ۾ اسٽيل جي فريڪچر طاقت کان وڌيڪ آهي؛ ڪم جي مٿاڇري تي اصل خرابين (جهڙوڪ مٿاڇري جي دراڙ يا ڇڪتاڻ) يا اسٽيل ۾ اندروني خرابيون (جهڙوڪ سليگ، سنجيده غير ڌاتو شامل ڪرڻ، اڇا داغ، ڇڪڻ جي باقيات، وغيره) دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جي ٺهڻ جي بجھائڻ ۾؛ سخت مٿاڇري ڊيڪاربورائيزيشن ۽ ڪاربائيڊ سيگريگيشن؛ ٽيمپرنگ کان پوءِ حصا ڪافي يا غير وقتائتي ٽيمپرنگ کان پوءِ بجھايا ويا؛ پوئين عمل جي ڪري ٿڌي پنچ جو دٻاءُ تمام وڏو آهي، فورجنگ فولڊنگ، ڊيپ ٽرننگ ڪٽ، تيل جي نالن جا تيز ڪنارا وغيره. مختصر ۾، شگاف کي بجھائڻ جو سبب مٿين عنصرن مان هڪ يا وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، اندروني دٻاءُ جي موجودگي شگاف جي ٺهڻ جو مکيه سبب آهي. شگاف کي بجھائڻ گہرا ۽ پتلا آهن، هڪ سڌي فريڪچر سان ۽ ٽٽل مٿاڇري تي ڪو به آڪسائيڊ ٿيل رنگ ناهي. اهو اڪثر ڪري بيئرنگ ڪالر تي هڪ ڊگهو فليٽ شگاف يا انگوزي جي شڪل وارو شگاف هوندو آهي؛ بيئرنگ اسٽيل بال تي شڪل S-شڪل، T-شڪل يا انگوزي جي شڪل واري هوندي آهي. quenching شگاف جي تنظيمي خاصيتون شگاف جي ٻنهي پاسن تي ڪو به ڊيڪاربرائيزيشن رجحان نه هجڻ آهي، واضح طور تي فورجنگ شگاف ۽ مادي شگاف کان الڳ ٿي سگهي ٿو.

    

 

گرمي علاج جي خرابي

گرمي علاج ۾ NACHI بيئرنگ حصن ۾، حرارتي دٻاءُ ۽ تنظيمي دٻاءُ هوندو آهي، هي اندروني دٻاءُ هڪ ٻئي تي لاڳو ٿي سگهي ٿو يا جزوي طور تي آفسيٽ ٿي سگهي ٿو، پيچيده ۽ متغير آهي، ڇاڪاڻ ته ان کي گرمي پد، گرمي جي شرح، ٿڌي موڊ، ٿڌي شرح، حصن جي شڪل ۽ سائيز سان تبديل ڪري سگهجي ٿو، تنهن ڪري گرمي علاج جي خرابي ناگزير آهي. قانون جي حڪمراني کي سڃاڻڻ ۽ ان تي عبور حاصل ڪرڻ سان بيئرنگ حصن جي خرابي (جهڙوڪ ڪالر جو اوول، سائيز اپ، وغيره) کي ڪنٽرول ڪرڻ واري حد ۾ رکيل بڻائي سگهجي ٿو، پيداوار لاءِ سازگار. يقيناً، مشيني ٽڪراءَ جي گرمي علاج جي عمل ۾ حصن جي خرابي به ٿيندي، پر هن خرابي کي گهٽائڻ ۽ بچڻ لاءِ آپريشن کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

    

 

مٿاڇري کي ڊيڪاربائيزيشن

گرمي جي علاج جي عمل ۾ رولر لوازمات جا حصا، جيڪڏهن ان کي آڪسائيڊائيزنگ ميڊيم ۾ گرم ڪيو وڃي ٿو، ته مٿاڇري کي آڪسائيڊ ڪيو ويندو ته جيئن حصن جي مٿاڇري جو ڪاربن ماس فريڪشن گهٽجي وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري کي ڊيڪاربورائيزيشن ٿيندي. برقرار رکڻ جي مقدار جي آخري پروسيسنگ کان مٿاڇري جي ڊيڪاربورائيزيشن پرت جي کوٽائي حصن کي ختم ڪري ڇڏيندي. موجود ميٽالوگرافڪ طريقو ۽ مائڪرو هارڊنيس طريقو جي ميٽالوگرافڪ امتحان ۾ مٿاڇري ڊيڪاربورائيزيشن پرت جي کوٽائي جو تعين. مٿاڇري جي پرت جي مائڪرو هارڊنيس ورڇ وکر ماپ جي طريقي تي ٻڌل آهي، ۽ ان کي ثالثي معيار طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

    

 

نرم جاءِ

ناکافي گرمي، خراب ٿڌي، رولر بيئرنگ حصن جي غلط مٿاڇري جي سختي جي ڪري ڪونچنگ آپريشن ڪافي رجحان ناهي جنهن کي ڪونچنگ نرم جڳهه طور سڃاتو وڃي ٿو. اهو ائين آهي جيئن مٿاڇري جي ڊيڪاربائيزيشن مٿاڇري جي لباس مزاحمت ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت ۾ سنگين گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-05-2023