پيداوار جو جائزو
انڪونل 718 دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ نڪل تي ٻڌل سپر الائي آهي، جنهن کي اڪثر ڪري اعليٰ درجه حرارت واري مصر جي "ورڪ هارس" طور بيان ڪيو ويندو آهي. 1950 جي ڏهاڪي ۾ انٽرنيشنل نڪل ڪمپني پاران تيار ڪيل، مصر ڪنٽرول ٿيل ڊبل ايجنگ گرمي علاج دوران γ″ (Ni₃Nb) ۽ γ′ (Ni₃(Al,Ti)) مرحلن جي ورن ذريعي پنهنجي غير معمولي طاقت حاصل ڪري ٿو. 1,275-1,380 MPa تائين ٽينسل طاقتن سان، انڪونل 718 نڪل مصر جي وچ ۾ سڀ کان وڌيڪ طاقت کان وزن جي تناسب مان هڪ پيش ڪري ٿو جڏهن ته بهترين فيبريڪبلٽي ۽ ويلڊبلٽي کي برقرار رکي ٿو.
اهم خاصيتون شامل آهن:
- غير معمولي تيز گرمي پد جي طاقت700°C (1300°F) تائين
- مينهن جو سخت ٿيڻعمر جي دوران γ″ ۽ γ′ مرحلي جي ٺهڻ ذريعي
- بهترين ڪرپ-رپچر مزاحمت650-700 °C تي
- سٺي آڪسائيڊشن ۽ سنکنرن جي مزاحمتمختلف ماحول ۾
- شاندار ٿڪ مزاحمت۽ فريڪچر جي سختي
- بهترين ويلڊبلٽي- سڀ کان وڌيڪ ويلڊ ڪرڻ لائق نڪل تي ٻڌل سپر الائيز مان هڪ
- وسيع گرمي پد جي صلاحيتڪرائيوجينڪ (-253°C) کان 700°C تائين
ڪيميائي بناوت
| عنصر | مواد (٪) | ڪردار |
| نڪل (ني) | 50.0 - 55.0 | بنيادي عنصر، آسٽينيٽڪ استحڪام ۽ ايس سي سي مزاحمت فراهم ڪري ٿو |
| ڪروميم (Cr) | 17.0 - 21.0 | آڪسائيڊشن مزاحمت، حفاظتي Cr₂O₃ اسڪيل ٺاهيندي آهي |
| لوھ (Fe) | توازن | قيمت-مؤثر بنيادي عنصر، مضبوط حل کي مضبوط ڪرڻ ۾ حصو وٺندو آهي |
| نائوبيم + ٽينٽالم (Nb+Ta) | 4.75 - 5.50 | پرائمري γ″ مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو (Ni₃Nb)، اهم فرق ڪندڙ |
| مولبڊينم (Mo) | 2.80 - 3.30 | مضبوط حل کي مضبوط ڪرڻ، چرڻ جي مزاحمت |
| ٽائيٽينيم (ٽي آءِ) | 0.65 - 1.15 | γ′ مرحلو ٺهڻ (Ni₃Al،Ti)، ثانوي مضبوط ڪرڻ |
| ايلومينيم (Al) | 0.20 - 0.80 | γ′ مرحلي جي ٺهڻ، آڪسائيڊشن مزاحمت |
| ڪوبالٽ (ڪو) | ≤ 1.00 | باقي عنصر، مضبوط محلول کي مضبوط ڪرڻ ۾ حصو وٺندو آهي |
| ڪاربان (سي) | ≤ 0.08 | ڪاربائيڊ اڳوڻو، اناج جي حد کي مضبوط ڪرڻ |
| مينگنيز (Mn) | ≤ 0.35 | ڊي آڪسيڊائيزر |
| سليڪون (Si) | ≤ 0.35 | ڊي آڪسيڊائيزر |
| فاسفورس (P) | ≤ 0.015 | نجاست، سختي سان ڪنٽرول ٿيل |
| سلفر (ايس) | ≤ 0.015 | نجاست، سختي سان ڪنٽرول ٿيل |
| بورون (ب) | ≤ 0.006 | اناج جي حد کي مضبوط ڪرڻ، چرڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو |
| ٽامي (Cu) | ≤ 0.30 | باقي عنصر |
مشيني خاصيتون
ڪمري جي گرمي پد جون خاصيتون (عمر جي حالت)
| ملڪيت | ASTM جي گهرج | عام حاصل ڪيل |
| ٽينسل طاقت | ≥ 1,240 ايم پي اي (180 ڪي ايس آءِ) | 1,275 - 1,380 ايم پي اي |
| پيداوار جي طاقت (0.2٪ آفسيٽ) | ≥ 1,034 ايم پي اي (150 ڪي ايس آءِ) | 1,030 - 1,170 ايم پي اي |
| ڊگھائي | ≥ 12٪ | 12 - 25٪ |
| سختي | - | 36 - 44 ايڇ آر سي |
| کثافت | 8.19 گرام/سينٽي ميٽر³ | |
| پگھلڻ جي حد | 1,260 - 1,340 °C | |
| لچڪدار ماڊيولس | 200 GPa 20°C تي | |
| حرارتي چالکائي | 20°C تي 11.4 W/m·K | |
| مقناطيسي پارگميتا | غير مقناطيسي |
تيز گرمي پد جي مشيني خاصيتون
| گرمي پد °C | ٽينسل طاقت (ايم پي اي) | پيداوار جي طاقت (ايم پي اي) |
| 20 | 1,275 - 1,380 | 1,030 - 1,170 |
| 540 | 1,150 | 960 |
| 650 | 1,030 - 1,100 | 850 - 860 |
| 700 | - | 700 |
ڪرپ-رپچر طاقت
| گرمي پد | دٻاءُ (ايم پي اي) | ڦاٽڻ واري زندگي |
| 650 ° سي | 690 | > 100 ڪلاڪ |
| 700 ° سي | 620 | > 100 ڪلاڪ |
| 650 ° سي | 586 | > 1,000 ڪلاڪ |
انڪونل 718 جا اهم فائدا
برسات سخت ڪرڻ جو طريقو- انڪونل 718 پنهنجي طاقت γ″ (Ni₃Nb) ۽ γ′ (Ni₃(Al,Ti)) مرحلن جي ورن مان حاصل ڪري ٿو جيڪو عمر جي گرمي جي علاج دوران ٿيندو آهي. γ″ مرحلو بنيادي مضبوط ڪرڻ وارو طريقو آهي، جنهن جو حجم حصو تقريباً 12-20٪ تائين پهچي ٿو. ٻين ڪيترن ئي ورن کي سخت ڪرڻ واري مصرعن جي برعڪس، انڪونل 718 ۾ عمر جي رفتار سست آهي، هڪ وسيع پروسيسنگ ونڊو ۽ بهترين ويلڊبلٽي فراهم ڪري ٿي.
غير معمولي تيز گرمي پد جي طاقت- انڪونل 718 700°C (1300°F) تائين اعليٰ ٽينسل، ٿڪاوٽ، ۽ ڪرپ-رپچر طاقت کي برقرار رکي ٿو. 650°C تي، ان جي پيداوار جي طاقت ٻين سڀني ٺهيل سپر الائيز کان وڌيڪ آهي. مصر 650-700°C جي حد ۾ بهترين ڪرپ مزاحمت ڏيکاري ٿو، ان کي ڊگهي مدت جي اعليٰ درجه حرارت جي خدمت لاءِ ترجيحي مواد بڻائي ٿو.
بهترين ويلڊنگ قابليت- انڪونل 718 کي وڏي پيماني تي سڀ کان وڌيڪ ويلڊ ڪرڻ لائق نڪل تي ٻڌل سپر الائي سمجهيو ويندو آهي. ڪيترن ئي ورن کي سخت ڪندڙ الائي جي برعڪس جيڪي اسٽرين-ايج ڪرڪنگ لاءِ حساس هوندا آهن، انڪونل 718 کي اينيل ۽ ايجڊ ٻنهي حالتن ۾ اهم خطري کان سواءِ ويلڊ ڪري سگهجي ٿو. الائي ويلڊ-انڊيوسڊ ڪرڪنگ لاءِ بهترين مزاحمت ڏيکاري ٿو ۽ TIG، MIG، اليڪٽران بيم، ۽ ليزر ويلڊنگ عملن کي استعمال ڪندي ويلڊ ڪري سگهجي ٿو. ويلڊ ٿيل جوڙا عام طور تي سادي پوسٽ ويلڊ ايجنگ علاج سان ويجهو والدين ڌاتو جي طاقت حاصل ڪندا آهن.
وسيع درجه حرارت جي صلاحيت- هي مصرع ڪرائوجينڪ گرمي پد (-253°C) کان 700°C تائين مستحڪم خاصيتون برقرار رکي ٿو. ڪرائوجينڪ گرمي پد تي، طاقت ۽ سختي ڊڪٽائل کان ڀُرندڙ منتقلي کان سواءِ وڌي ٿي، جيڪا ان کي مائع هائيڊروجن ۽ مائع آڪسيجن سسٽم لاءِ موزون بڻائي ٿي. هي وسيع آپريٽنگ رينج سپر الائيز ۾ ناياب آهي.
سٺي سنکنرن جي مزاحمت- 17-21٪ ڪروميم مواد سان، انڪونل 718 مختلف ماحول ۾ آڪسائيڊشن، پِٽنگ، ۽ اسٽريس ڪورروشن ڪرڪنگ لاءِ بهترين مزاحمت فراهم ڪري ٿو. هي مصرع سمنڊ جي پاڻي، لوڻ جي اسپري، تيزابي ميڊيا، ۽ اعليٰ درجه حرارت جي آڪسائيڊائيزنگ ماحول ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو. ان جو گهٽ ڪوبالٽ مواد (≤1.0٪) ان کي ايٽمي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب بڻائي ٿو جتي تابڪاري چالو ٿيڻ هڪ ڳڻتي آهي.
بهترين ٺاھڻ جي صلاحيت- انڪونل 718 کي 900-1150 °C تي گرم ڪم ڪري سگهجي ٿو ۽ معياري طريقن سان ٿڌو ڪم ڪري سگهجي ٿو. ٿڌي ڪم ڪرڻ سان طاقت ۾ ڪافي اضافو ٿئي ٿو جڏهن ته مناسب لچڪ برقرار رهي ٿي. مصر کي ڪاربائيڊ يا سيرامڪ ٽولنگ استعمال ڪندي مناسب پيرا ميٽرز سان مشيني طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.
انڪونل 718 بمقابلہ انڪونل 625: مقابلو
| ملڪيت | انڪونل 718 | انڪونل 625 |
| مضبوط ڪرڻ جو طريقو | مينهن جو سخت ٿيڻ (γ″ + γ′). گرمي علاج جي ضرورت آهي. | مضبوط محلول کي مضبوط ڪرڻ (گرمي جي علاج جي ضرورت ناهي) |
| ٽينسل طاقت | ≥ 1,240 ايم پي اي (180 ڪي ايس آءِ) | ~690 ايم پي اي (100 ڪي ايس آءِ) |
| گرمي پد جي صلاحيت | -253°C کان 700°C تائين | 982°C (1800°F) تائين ڪرائيوجينڪ |
| لوھ جو مواد | ~ 15-20٪ | ≤5٪ |
| نائوبيم مواد | 4.75-5.50٪ (γ″ لاءِ نازڪ) | 3.15-4.15٪ |
| موليبڊينم مواد | 2.80-3.30٪ | 8-10٪ (پِٽنگ مزاحمت) |
| اهم فرق ڪندڙ | سڀ کان وڌيڪ طاقت، ويلڊبلٽي، ٿڪاوٽ جي مزاحمت | سامونڊي پاڻي ۽ تيزاب ۾ بهترين سنکنرن جي مزاحمت |
| لاءِ ترجيح ڏني وئي | ايرو اسپيس ٽربائن ڊسڪ، جيٽ انجن، راڪيٽ موٽر، ايڇ پي ايڇ ٽي تيل ۽ گئس، فاسٽنرز | سامونڊي ماحول، سامونڊي پاڻي جي پائپنگ، ڪيميائي پروسيسنگ، ايف جي ڊي |
انڪونل 718 ڪڏهن چونڊيو وڃي:ايپليڪيشنون جن کي وڌ ۾ وڌ تيز گرمي پد جي طاقت، چرپر جي مزاحمت، ۽ 700 ° C تائين ٿڪاوٽ جي ڪارڪردگي جي ضرورت هوندي آهي جتي سنکنرن جي مزاحمت ثانوي هوندي آهي. عام: ٽربائن جا حصا، راڪيٽ انجڻ، HPHT تيل ۽ گئس.
انڪونل 625 ڪڏهن چونڊيو وڃي:سامونڊي پاڻي، تيزاب، ۽ اعليٰ ڪلورائڊ واري ماحول ۾ جتي اعتدال پسند طاقت قابل قبول هجي، بهترين سنکنرن مزاحمت جي ضرورت رکندڙ ايپليڪيشنون. عام: سامونڊي پائپنگ، ڪيميائي پروسيسنگ، ايف جي ڊي سسٽم.
انڪونل 718 جو گرمي علاج
انڪونل 718 کي بهترين ميڪانياتي خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ مخصوص گرمي علاج جي ترتيب جي ضرورت آهي:
معياري گرمي علاج:
1. حل اينيل:927-1010°C (1700-1850°F) تي 1 ڪلاڪ لاءِ، تيز ٿڌي (پاڻي يا تيل جي کوٽ)
- مقصد: سڀني پريپيسيٽس کي ٽوڙيو، سنگل فيز آسٽينائيٽ حاصل ڪريو
2. پهرين مرحلي جي عمر:718°C (1325°F) تي 8 ڪلاڪن لاءِ، فرنس کي 620°C تائين ٿڌو ڪيو وڃي.
3. ٻئي مرحلي جي عمر:620°C (1150°F) تي 8-10 ڪلاڪن لاءِ، ڪُل عمر جو وقت 18 ڪلاڪ، هوا ۾ ٿڌو
- مقصد: وڌ ۾ وڌ طاقت ۽ ريڙهه جي مزاحمت لاءِ γ″ ۽ γ′ تيزي ڪريو
متبادل گرمي علاج (بهتر دٻاءُ جي آرام لاءِ):
- حل اينيل:1038-1066°C (1900-1950°F)، تيز ٿڌي ٿيڻ
- پهرين مرحلي جي عمر:760°C (1400°F) تي 10 ڪلاڪن لاءِ، فرنس کي 650°C تائين ٿڌو ڪيو وڃي.
- ٻئي مرحلي جي عمر:20 ڪلاڪن لاءِ 650°C (1200°F)، هوا ۾ ٿڌو
اهم غور ويچار:
- γ″ مرحلو (Ni₃Nb) بنيادي مضبوط ڪرڻ وارو مرحلو آهي ۽ ميٽاسٽيبل آهي. 650°C کان مٿي، اهو مستحڪم δ مرحلي (Ni₃Nb، آرٿورومبڪ) ۾ تبديل ٿي ويندو آهي جنهن جي ڪري طاقت ۾ گهٽتائي ايندي آهي.
- 600-800 °C تي ڊگهي نمائش اناج جي حدن تي δ مرحلي کي تيز ڪري سگهي ٿي، سختي کي گهٽائي ٿي.
- نقصانڪار برسات کي دٻائڻ لاءِ محلول اينيلنگ کان پوءِ ٿڌي ٿيڻ جي شرح تيز هجڻ گهرجي.
وومڪ اسٽيل مان دستياب پراڊڪٽ فارم
بي عيب پائپ ۽ بي عيب ٽيوب
- ٻاهرين قطر:6 ملي ميٽر - 350 ملي ميٽر (1/4" - 14")
- ڀت جي ٿولهه:1mm - 40mm (شيڊول 5S کان XXS تائين)
- ڊيگهه:12 ميٽر تائين
- معيار:ASTM B983، AMS 5589، AMS 5590
- درخواستون:گرمي مٽاسٽا ڪندڙ ٽيوب، هاءِ پريشر فلوئڊ سسٽم، ايرو اسپيس ٽيوبنگ، اوزار جون لائينون
- لفظ:انڪونل 718 سيملیس پائپ، UNS N07718 ٽيوب، 2.4668 سيملیس ٽيوب، GH4169 پائپ، اعليٰ طاقت وارو نڪل ٽيوب
ويلڊڊ پائپ
- ٻاهرين قطر:50 ملي ميٽر - 1200 ملي ميٽر (2" - 48")
- ڀت جي ٿولهه:1.0 ملي ميٽر - 30 ملي ميٽر
- معيار:ASTM B904، ASTM B906
- درخواستون:وڏي قطر جي عمل جي پائپنگ، گرمي مٽاسٽاڪار شيل، ساخت جي ايپليڪيشنون
- لفظ:انڪونل 718 ويلڊڊ پائپ، مصر 718 ERW پائپ، وڏي قطر وارو نڪل پائپ
اسٽيل بار (گول، چورس، فليٽ، هيڪس)
- نيم:5 ملي ميٽر - 600 ملي ميٽر
- مٿاڇري:گرم رولڊ، روشن (ٿڌو ڇڪيل)، زمين تي، ڦيرايل، ڇليل
- معيار:ASTM B637، AMS 5662 (حل اينيل ٿيل)، AMS 5663 (عمر وارو)، AMS 5664
- درخواستون:ٽربائن ڊسڪ، شافٽ، والو اسٽيم، فاسٽنرز، بولٽ، اسٽڊ، مشيننگ اسٽاڪ، اسپرنگس
- لفظ:انڪونل 718 گول بار، UNS N07718 بار، GH4169 بار، نڪل الائي بار، اعليٰ طاقت وارو سپر الائي بار
اسٽيل پليٽ ۽ شيٽ
- ٿولهه:0.5 ملي ميٽر - 150 ملي ميٽر
- ويڪر:2500 ملي ميٽر تائين
- معيار:ASTM B670، AMS 5596، AMS 5597
- درخواستون:پريشر ويسل شيل، ساختي جزا، فلانج بلينڪس، راڪيٽ موٽر جزا
- لفظ:انڪونل 718 پليٽ، مصر 718 شيٽ، GH4169 پليٽ، اعليٰ درجه حرارت مصر جي شيٽ
اسٽيل ڪوئل ۽ پٽي
- ٿولهه:0.5 ملي ميٽر - 6.0 ملي ميٽر
- ويڪر:10 ملي ميٽر - 1500 ملي ميٽر
- معيار:اي ايس ٽي ايم بي 670، اي ايم ايس 5596
- درخواستون:ٺهيل جزا، ڌنون، ايڪسپينشن جوائنٽ، اسٽيمپنگ، پتلي ڀت واري ٽيوبنگ
- لفظ:انڪونل 718 ڪوئل، نڪل مصر جي پٽي، GH4169 ڪوئل
فلانج ۽ پائپ فٽنگ
- قسم:ويلڊ نيڪ، سلپ آن، بلائنڊ، ساکٽ ويلڊ، ٿريڊڊ، ليپ جوائنٽ
- سائيز:1/2" - 48" (DN15 - DN1200)
- دٻاءُ جي درجه بندي:ڪلاس 150 - ڪلاس 2500
- معيار:ASTM B637، ASME B16.5، ASME B16.47
- لفظ:انڪونل 718 فلانجز، الائي 718 ويلڊ نيڪ فلانج، N07718 فٽنگس
فورجنگ
- قسم:رنگ، ڊسڪ، شافٽ، والو باڊيز، ٽربائن جا حصا، ڪسٽم جاميٽري
- وزن:هر ٽڪرو 5,000 ڪلوگرام تائين
- معيار:ASTM B637، AMS 5662، AMS 5663، AMS 5664
- درخواستون:ٽربائن ڊسڪ، ڪمپريسر ڊسڪ، انجن ڪيسنگ، راڪيٽ موٽر جا حصا
- لفظ:انڪونل 718 فورجنگ، GH4169 فورجنگ رنگ، ٽربائن ڊسڪ فورجنگ
انڪونل 718 والوز
- قسم:بال والوز، گيٽ والوز، گلوب والوز، چيڪ والوز
- سائيز:1/2" - 24" (DN15 - DN600)
- دٻاءُ جي درجه بندي:ڪلاس 150 - ڪلاس 2500
- گرمي پد جي حد:-253°C کان +700°C تائين
- ڊيزائن جا معيار:API 608، API 6D، ASME B16.34
- ويهڻ:اسٽيلائيٽ سخت چهرو، آر پي ٽي ايف اي، پي اي ڪي
- عمل:دستي، نيوميٽڪ، بجلي
- درخواستون:ايڇ پي ايڇ ٽي تيل ۽ گئس، اعليٰ درجه حرارت جي عمل جي اڪيلائي، ٽربائن ڪنٽرول سسٽم، ايٽمي سروس
- لفظ:انڪونل 718 بال والو، مصر 718 گيٽ والو، تيز گرمي پد وارو نڪل والو
تار ۽ فاسٽنر
- تار جو قطر:0.5 ملي ميٽر - 12 ملي ميٽر
- فاسٽنر:بولٽ، نٽ، اسٽڊ، اسڪرو، واشر، اسپرنگس
- معيار:ASTM B637، AMS 5662، AMS 5663، AMS 5832
- لفظ:انڪونل 718 تار، GH4169 فاسٽنرز، نڪل الائي بولٽ، اعليٰ درجه حرارت جا اسپرنگ
انڪونل 718 جون ايپليڪيشنون
خلائي- انڪونل 718 جيٽ انجن جي حصن لاءِ انڊسٽري معيار آهي جنهن ۾ هاءِ پريشر ڪمپريسر ڊسڪ، ٽربائن ڊسڪ، ٽربائن شافٽ، ڪمپريسر بليڊ، ڪمبشن چيمبر، آفٽر برنر جزا، ۽ انجن ڪيسنگ شامل آهن. هي مصرع راڪيٽ موٽر حصن، ٿرسٽ چيمبرز، ٽربو پمپس، ۽ خلائي جهاز جي جوڙجڪ لاءِ پڻ استعمال ٿيندو آهي. اهو ايرو اسپيس ايپليڪيشنن ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ سپر الائي آهي.
توانائي ۽ بجلي جي پيداوار- هي مصرع گئس ٽربائن جي حصن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي جنهن ۾ ٽربائن ڊسڪ، بليڊ، ٽرانزيشن ڊڪٽ، ۽ زميني ۽ سامونڊي گئس ٽربائن ٻنهي لاءِ فاسٽنرز شامل آهن. 650-700 °C تي ان جي ڪرپ مزاحمت ان کي بجلي پيدا ڪرڻ جي سامان ۾ ڊگهي مدت جي خدمت لاءِ مناسب بڻائي ٿي.
ايٽمي صنعت- انڪونل 718 ري ايڪٽر پريشر ويسلز، اسٽيم جنريٽر ٽيوبنگ، ڪنٽرول راڊ ڊرائيو ميڪانيزم، ۽ ڪور انٽرنل ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان جو گهٽ ڪوبالٽ مواد (≤1.0٪) ريڊيو ايڪٽيويشن کي گھٽ ڪري ٿو، ان کي ايٽمي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو.
تيل ۽ گئس- هي مصرعو تيز دٻاءُ واري تيز گرمي پد (HPHT) ويل هيڊ سامان، ڊائون هول ٽيوبلر حصن، ٽيوبنگ هينگرز، والوز، پمپ، ۽ خشڪ سروس ماحول ۾ زير زمين سامان لاءِ مخصوص ڪيو ويو آهي. انڪونل 718 H₂S تي مشتمل ماحول ۾ سلفائيڊ دٻاءُ جي ڀڃڪڙي ۽ هائيڊروجن جي ڪري ٿيندڙ ڀڃڪڙي جي مزاحمت ڪري ٿو.
تيز گرمي پد وارا فاسٽنر- انڪونل 718 اعليٰ درجه حرارت وارن فاسٽنرز لاءِ معياري مواد آهي جنهن ۾ ٽربائن بولٽ، اسٽڊ، نٽ، ۽ اسڪرو شامل آهن جيڪي 700 ° C تائين گرمي پد تي ڪم ڪن ٿا. دٻاءُ جي آرام جي خلاف ان جي مزاحمت ڊگهي مدت جي گڏيل سالميت کي يقيني بڻائي ٿي.
ڪرائيوجينڪ ايپليڪيشنون- هي مصرع -253 °C تائين ڪرائيوجينڪ گرمي پد تي غير معمولي سختي برقرار رکي ٿو، ان کي مائع هائيڊروجن ۽ مائع آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪن ۽ سسٽم لاءِ موزون بڻائي ٿو.
معيار ۽ وضاحتون
| پيداوار جي فارم | ASTM معيار | ASME معيار | اي ايم ايس معياري |
| بي عيب پائپ / ٽيوب | اي ايس ٽي ايم بي 983 | - | اي ايم ايس 5589، اي ايم ايس 5590 |
| بار/راڊ | اي ايس ٽي ايم بي 637 | ASME SB-637 | اي ايم ايس 5662، اي ايم ايس 5663، اي ايم ايس 5664 |
| پليٽ/چادر/پٽي | اي ايس ٽي ايم بي 670 | - | اي ايم ايس 5596، اي ايم ايس 5597 |
| فورجنگ | اي ايس ٽي ايم بي 637 | ASME SB-637 | اي ايم ايس 5662، اي ايم ايس 5663، اي ايم ايس 5664 |
| تار | اي ايس ٽي ايم بي 637 | - | اي ايم ايس 5832، اي ايم ايس 5962 |
| يو اين ايس جو عهدو | اين 07718 | ||
| ورڪسٽوف نمبر | 2.4668 | ||
| ڊين جو عهدو | NiCr19Fe19NbMo | ||
| چيني برابر | جي ايڇ 4169 / جي ايڇ 169 | ||
وچان وچان سوال ڪرڻ
سوال: انڪونل 718 ۽ انڪونل 625 ۾ ڇا فرق آهي؟
الف: انڪونل 718 تيز گرمي پد جي طاقت (700°C تائين) ۾ برسات جي سختي (γ″ ۽ γ′ مرحلن) ذريعي شاندار آهي، جڏهن ته انڪونل 625 مضبوط حل کي مضبوط ڪرڻ ذريعي سنکنرن جي مزاحمت (سمنڊ جو پاڻي، تيزاب) ۾ شاندار آهي. طاقت جي نازڪ ايپليڪيشنن لاءِ 718 چونڊيو؛ سنکنرن جي نازڪ ماحول لاءِ 625 چونڊيو. 718 جي کثافت 8.19 g/cm³ آهي، 625 جي کثافت 8.44 g/cm³ آهي.
سوال: انڪونل 718 لاءِ وڌ ۾ وڌ سروس گرمي پد ڇا آهي؟
الف: انڪونل 718 کي 700°C (1300°F) تائين ڊگهي مدت جي خدمت لاءِ درجه بندي ڪئي وئي آهي. آڪسائيڊيشن مزاحمت لاءِ 980°C (1800°F) تائين مختصر مدت جي سير ممڪن آهي، پر طاقت 700°C کان مٿي گهٽجي ويندي آهي.
سوال: ڇا انڪونل 718 آساني سان ويلڊنگ لائق آهي؟
الف: ها. انڪونل 718 کي وڏي پيماني تي سڀ کان وڌيڪ ويلڊنگ لائق نڪل تي ٻڌل سپر الائي سمجهيو ويندو آهي. اهو اسٽرين-ايج ڪريڪنگ جي خلاف بهترين مزاحمت ڏيکاري ٿو ۽ TIG، MIG، اليڪٽران بيم، ۽ ليزر ويلڊنگ طريقن کي استعمال ڪندي اينيل ۽ ايجڊ ٻنهي حالتن ۾ ويلڊنگ ڪري سگهجي ٿو. ان کي ويلڊنگ کان پوءِ ڪريڪنگ جي مسئلن کان سواءِ ويلڊنگ لاءِ مناسب سمجهيو ويندو آهي.
سوال: انڪونل 718 جا چيني برابر ڪهڙا آهن؟
الف: چيني برابر GH4169 ۽ GH169 (GB/T 14992) آهن. اهي گريڊ اعليٰ درجه حرارت واري مصر لاءِ چيني قومي معيارن جي مطابق آهن.
سوال: انڪونل 718 لاءِ ڪهڙا پراڊڪٽ فارم موجود آهن؟
الف: وومڪ اسٽيل انڪونل 718 کي سيمليس پائپ، ويلڊڊ پائپ، اسٽيل بار، اسٽيل پليٽ، اسٽيل ڪوئل، پٽي، فلانجز، فٽنگس، فورجنگس، تار، اسپرنگس، فاسٽنرز ۽ والوز ۾ فراهم ڪري ٿو. مڪمل پراڊڪٽ وضاحتون ۽ سائيز جون حدون پراڊڪٽ جي دستيابي سيڪشن ۾ درج ٿيل آهن.
سوال: ڇا انڪونل 718 کي گرمي علاج جي ضرورت آهي؟
الف: ها. انڪونل 718 پنهنجي غير معمولي طاقت کي ورن کي سخت ڪرڻ واري گرمي جي علاج ذريعي حاصل ڪري ٿو. معياري عمل محلول اينيلنگ (927-1010°C) آهي جنهن کان پوءِ ڊبل ايجنگ (718°C 8 ڪلاڪن لاءِ، فرنس 620°C تائين ٿڌي، 8-10 ڪلاڪ رکو).
سوال: ڇا انڪونل 718 مقناطيسي آهي؟
الف: نه. انڪونل 718 سڀني حالتن ۾ غير مقناطيسي آهي، ان کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿو جتي مقناطيسي مداخلت کان بچڻ گهرجي.
سوال: انڪونل 718 جي ٿڪاوٽ جي ڪارڪردگي ڇا آهي؟
الف: انڪونل 718 اعليٰ گرمي پد تي شاندار ٿڪاوٽ جي مزاحمت ڏيکاري ٿو. 650°C تي ان جي هاءِ-سائيڪل ٿڪاوٽ (HCF) جي حد 400 MPa کان وڌيڪ آهي، جيڪا ان کي سائيڪلڪ لوڊنگ ۽ ٿرمل ٿڪاوٽ جي تابع ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائي ٿي.
وومڪ اسٽيل سان رابطو ڪريو
ويب سائيٽ: www.womicsteel.com
اي ميل: sales@womicsteel.com
ٽيليفون / واٽس اپ / وي چيٽ:
وڪٽر: +86 15575100681
جڪ: +86 18390957568
وومڪ اسٽيل - انڪونل 718 (UNS N07718، GH4169) سيمليس پائپ، ويلڊڊ پائپ، اسٽيل بار، اسٽيل پليٽ، اسٽيل ڪوئل، فلانجز، فٽنگز، فورجنگز، والوز، فاسٽنرز، ۽ اسپرنگس لاءِ ايرو اسپيس، گيس ٽربائن، نيوڪليئر، ۽ HPHT تيل ۽ گئس جي ايپليڪيشنن لاءِ دنيا ۾ توهان جو قابل اعتماد ساٿي. مڪمل ٽريس ايبلٽي، درجه بندي سوسائٽي سرٽيفڪيشن (CCS، ABS، BV، DNV، LR)، ۽ EN 10204 ٽائپ 3.1/3.2 دستاويز موجود آهن.










