سيمينٽ اسٽيل ٽيوب صنعتي سامان، ميڪيڪل انجنيئرنگ، توانائي جي بنيادي ڍانچي، ۽ هائيڊروڪ سسٽم ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. اسٽيل ٽيوب ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ ڪيترن ئي پيداواري طريقن مان، گرم رولنگ ۽ ٿڌي ڊرائنگ ٻه سڀ کان عام عمل آهن. هر طريقو مختلف خاصيتن، ميڪيڪل ملڪيتن، ۽ ايپليڪيشن فائدن سان ٽيوب پيدا ڪري ٿو.
انجنيئرن، سامان ٺاهيندڙن، ۽ خريداري ٽيمن لاءِ جڏهن انهن جي منصوبن لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب مواد چونڊيو وڃي ته ٿڌي ٺهيل ٽيوب ۽ گرم ٺهيل ٽيوب جي وچ ۾ فرق کي سمجهڻ ضروري آهي.
وومڪ اسٽيل سيمينٽ اسٽيل ٽيوبن جو هڪ پيشه ور ٺاهيندڙ آهي، ٻنهي جي پيداوارگرم رولڊ ٽيوب ۽ ٿڌي ٺهيل درست ٽيوبعالمي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ، جنهن ۾ ميڪيڪل انجنيئرنگ، هائيڊروولڪ سسٽم، هيٽ ايڪسچينجر سامان، ۽ توانائي جو بنيادي ڍانچو شامل آهن.
گرم رول ٿيل سيملیس ٽيوب عام طور تي سيملیس پائپ ٺاهڻ جي شروعاتي مرحلي دوران تيار ڪيا ويندا آهن. اهو عمل مضبوط اسٽيل بليٽس سان شروع ٿئي ٿو جيڪي تمام گهڻي گرمي پد تي گرم ڪيا ويندا آهن، عام طور تي 1200 ° C کان مٿي. گرم ٿيل بليٽس کي سوراخ ڪيو ويندو آهي ۽ ملز جي هڪ سيريز ذريعي رول ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ سوراخ ٽيوب ٺاهي سگهجي.
ڇاڪاڻ ته اسٽيل کي تيز گرمي پد تي پروسيس ڪيو ويندو آهي، گرم رولنگ عمل وڏي طول و عرض ۾ تبديلين ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي جي اجازت ڏئي ٿو. نتيجي طور، گرم رولڊ ٽيوب وڏي پيماني تي ساخت جي ايپليڪيشنن، پريشر پائپنگ، ۽ عام صنعتي استعمال لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
جڏهن ته، گرم رولڊ ٽيوبن ۾ عام طور تي نسبتاً ڍلو طول و عرض برداشت ۽ ٿڌي ٺهيل ٽيوبن جي مقابلي ۾ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ وڌيڪ سخت هوندي آهي.
ٿڌي ٺهيل ٽيوبون عام طور تي گرم رولڊ ماءُ ٽيوبن مان تيار ڪيون وينديون آهن. گرم رولڊ ٽيوب جي تيار ٿيڻ کان پوءِ، ان کي ٿڌي ڊرائنگ آپريشن ذريعي اضافي پروسيسنگ مان گذرڻو پوندو آهي. هن عمل دوران، ٽيوب کي ڪمري جي حرارت تي سخت ڊائي ذريعي ڇڪيو ويندو آهي ته جيئن ٻاهرئين قطر ۽ ڀت جي ٿلهي کي گهٽائي سگهجي ۽ طول و عرض جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
ٿڌي ڊرائنگ ٽيوب جي طول و عرض جي درستگي ۽ مٿاڇري جي معيار کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي. اهو ٿڌي ڪم ذريعي مواد جي ميڪيڪل طاقت کي پڻ وڌائي ٿو.
هيٺ ڏنل جدول مقابلو ڪري ٿوگرم رولڊ ٽيوب ۽ ٿڌي ٺهيل ٽيوب جي بنيادي پيداوار جا عمل.
| پيداوار جو مرحلو | گرم رولڊ ٽيوب | ٿڌي ٺهيل ٽيوب |
| خام مال | اسٽيل بلٽ | گرم رولڊ ماءُ ٽيوب |
| پروسيسنگ گرمي پد | تيز گرمي پد | ڪمري جو گرمي پد |
| مکيه عمل | رولنگ | ڊرائنگ ٿرو ڊائيز |
| طول و عرض ڪنٽرول | معياري | اعليٰ درستگي |
| مٿاڇري ختم ڪرڻ | ڪچو | هموار |
گرم رولڊ ٽيوب ۽ ٿڌي ٺهيل ٽيوب جي وچ ۾ سڀ کان اهم فرق طول و عرض جي درستگي آهي. گرم رولڊ ٽيوب ۾ عام طور تي وڌيڪ برداشت جون حدون هونديون آهن ڇاڪاڻ ته اعليٰ درجه حرارت جي پروسيسنگ جي نوعيت جي ڪري.
ٻئي طرف، ٿڌي ٺهيل ٽيوبون ڪنٽرول ٿيل ڊرائنگ جي عملن ذريعي تيار ڪيون وينديون آهن جيڪي ٺاهيندڙن کي انتهائي صحيح ٻاهرين قطر ۽ ڀت جي ٿولهه جي طول و عرض حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون.
هي اعليٰ طول و عرض جي درستگي ٿڌي ٺهيل ٽيوب کي انهن ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جن کي سخت برداشت ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
انهن ٻن قسمن جي ٽيوبن جي وچ ۾ هڪ ٻيو اهم فرق مٿاڇري جي ختم ٿيڻ آهي. گرم رولڊ ٽيوبن ۾ اڪثر ڪري ٻاهرئين مٿاڇري خراب هوندي آهي ڇاڪاڻ ته اهو اسڪيل جيڪو تيز گرمي پد جي پروسيسنگ دوران ٺهندو آهي.
ٿڌي ڊرائنگ مٿاڇري جي بي قاعدگين کي ختم ڪري ٿي ۽ هڪ هموار ختم پيدا ڪري ٿي، جيڪا خاص طور تي مشيننگ ۽ ميڪيڪل پروسيسنگ آپريشن لاءِ فائديمند آهي.
مشيني خاصيتون پڻ پيداوار جي عمل کان متاثر ٿين ٿيون. ٿڌي ڊرائنگ دوران، اسٽيل پلاسٽڪ جي خرابي مان گذرندو آهي، جيڪو ڪم جي سختي ذريعي مواد کي مضبوط ڪندو آهي.
نتيجي طور، ٿڌي ٺهيل ٽيوبون عام طور تي ساڳئي مواد مان ٺهيل گرم رولڊ ٽيوبن جي مقابلي ۾ وڌيڪ پيداوار جي طاقت ۽ ٽينسل طاقت ڏيکارينديون آهن.
هيٺ ڏنل جدول خلاصو ڪري ٿوٿڌي ٺهيل ٽيوب ۽ گرم رولڊ ٽيوب جي وچ ۾ مکيه ڪارڪردگي فرق.
| ملڪيت | ٿڌي ٺهيل سيمينٽ ٽيوب | گرم رولڊ سيمينٽ ٽيوب |
| طول و عرض جي درستگي | تمام گهڻو مٿي | معياري |
| مٿاڇري ختم ڪرڻ | هموار | ڪچو |
| طاقت | ٿڌي ڪم جي ڪري وڌيڪ | معياري |
| مشيني ڪارڪردگي | بهترين | وچولي |
| قيمت | اعليٰ | هيٺيون |
انهن فرقن جي ڪري، هر قسم جي ٽيوب مختلف صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي.
گرم رولڊ سيملیس ٽيوب عام طور تي صنعتن ۾ استعمال ٿينديون آهن جتي طول و عرض جي درستگي بنيادي ضرورت نه هوندي آهي. مثالن ۾ اسٽرڪچرل اسٽيل ايپليڪيشنون، پريشر پائپنگ سسٽم، تيل ۽ گئس ٽرانسپورٽ پائپ لائنون، ۽ جنرل انجنيئرنگ اسٽرڪچر شامل آهن.
ٿڌي ٺهيل سيملیس ٽيوبون عام طور تي انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿينديون آهن جن کي صحيح طول و عرض، اعليٰ ميڪيڪل طاقت، ۽ بهترين سطح جي معيار جي ضرورت هوندي آهي.
عام ايپليڪيشنونٿڌي ٺهيل درستگي واريون ٽيوبونشامل آهن:
هائيڊولڪ سلنڈر ۽ فلوئڊ پاور سسٽم
گاڏين جا ميڪيڪل حصا
درست مشينري جي پيداوار
صنعتي خودڪار سامان
انجنيئرنگ سامان ۽ مشين ٽولز
انهن ايپليڪيشنن کي مسلسل طول و عرض ۽ قابل اعتماد ميڪيڪل ڪارڪردگي سان ٽيوب جي ضرورت آهي.
ڪيترائي بين الاقوامي معيار گرم رولڊ ۽ ٿڌي ٺهيل سيمليس ٽيوب ٻنهي لاءِ وضاحتون بيان ڪن ٿا. اهي معيار ڪيميائي ساخت، ميڪيڪل ملڪيت، طول و عرض رواداري، ۽ معائني جي طريقيڪار کي منظم ڪن ٿا.
درست ٽيوبن لاءِ عام معيارن ۾ هيٺيان شامل آهن.
| معياري | عام گريڊ | درخواست |
| اين 10305 | اي 355 | درست مشيني ٽيوبون |
| ڊين 2391 | ايس ٽي 52 / اي 355 | هائيڊولڪ ۽ ميڪيڪل سسٽم |
| ASTM A106 | گريڊ ب | دٻاءُ ۽ مشيني ايپليڪيشنون |
| ASTM A179 | اي 179 | گرمي مٽاسٽا ڪندڙ ٽيوبون |
انهن معيارن ۾،EN10305 ۽ DIN2391وڏي پيماني تي درست ميڪيڪل انجنيئرنگ ۽ هائيڊروڪ سلنڈر جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.
اعليٰ معيار جي ٿڌي ٺهيل ٽيوبن جي پيداوار لاءِ جديد پيداواري ٽيڪنالاجي ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول جي طريقيڪار جي ضرورت آهي.
وومڪ اسٽيل جديد سيمليس ٽيوب پيداوار جون سهولتون هلائي ٿو جيڪي گرم رولڊ ٽيوب ۽ اعليٰ صحت واري ٿڌي ٺهيل ٽيوب ٻنهي پيدا ڪرڻ جي قابل آهن.ڪمپني جي پيداوار جي عمل ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن جيڪي مسلسل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ٺهيل آهن.
انهن پيداوار جي مرحلن ۾ عام طور تي شامل آهن:
اسٽيل بلٽ جي چڪاس
گرم رولنگ جي پيداوار
ٿڌي ڊرائنگ پروسيسنگ
گرمي جو علاج ۽ دٻاءُ کان نجات
سڌو ڪرڻ ۽ ڪٽڻ
جامع معيار جي چڪاس
معيار جي چڪاس خاص طور تي ٿڌي ٺهيل درست ٽيوبن لاءِ اهم آهي. ڇاڪاڻ ته اهي ٽيوب اعليٰ ڪارڪردگي واري ميڪيڪل سسٽم ۾ استعمال ٿينديون آهن، ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ٽيوب اندروني ۽ ٻاهرين خرابين کان پاڪ آهن.
معائني جي طريقيڪار ۾ عام طور تي الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، ايڊي ڪرنٽ ٽيسٽنگ، ڪيميائي ساخت جو تجزيو، ميڪيڪل پراپرٽي ٽيسٽنگ، ۽ طول و عرض رواداري معائنو شامل آهن.
At وومڪ اسٽيل، سڀئي سيملیس ٽيوبون شپمينٽ کان اڳ سخت معائني جي طريقيڪار مان گذرن ٿيون ته جيئن بين الاقوامي معيارن ۽ گراهڪ پروجيڪٽ جي گهرجن جي تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي.
معياري ٽيوب جي پيداوار کان علاوه، ڪيترن ئي صنعتي گراهڪن کي مخصوص سامان جي ڊيزائن لاءِ ڪسٽمائيز ٽيوب پروسيسنگ سروسز جي ضرورت هوندي آهي.
وومڪ اسٽيل ڪسٽمائيز ٽيوب پروسيسنگ خدمتون فراهم ڪري ٿي، جنهن ۾ درست ڪٽڻ، موڙڻ، مشيننگ، ۽ خاص شڪل واري ٽيوب ٺاهڻ شامل آهن. اهي خدمتون مشينري ٺاهيندڙن، هائيڊروولڪ سامان فراهم ڪندڙن، ۽ دنيا جي انجنيئرنگ ڪمپنين جي مدد ڪن ٿيون.
جيئن ته اعليٰ درستگي واري ميڪيڪل حصن جي عالمي طلب وڌي رهي آهي، ٿڌي ٺهيل سيمليس ٽيوب جديد پيداواري صنعتن ۾ وڌندڙ اهم مواد بڻجي ويا آهن.
جديد پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ پيشيور پيداوار ٽيمن سان،وومڪ اسٽيل عالمي صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ قابل اعتماد گرم رولڊ ۽ ٿڌي ٺهيل سيملیس ٽيوبنگ حل فراهم ڪري ٿو.، انجنيئرنگ ڪمپنين کي انهن جي سامان ۽ انفراسٽرڪچر منصوبن لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي واري اسٽيل ٽيوبنگ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪندي.
وومڪ اسٽيل بوائلر ٽيوب ٺاهيندڙ - رابطي جي معلومات
وومڪ اسٽيل هڪ پيشيور ٺاهيندڙ آهي جيڪو عالمي صنعتي منصوبن لاءِ سيمليس بوائلر ٽيوب، ڪولڊ ڊران پريسيشن ٽيوب، هيٽ ايڪسچينجر ٽيوب، ۽ يو بينڊ ٽيوب ۾ ماهر آهي. جديد پيداوار جي سامان ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول سسٽم سان، وومڪ اسٽيل اعليٰ ڪارڪردگي وارا ٽيوبنگ حل فراهم ڪري ٿو جيڪي ASTM A192، ASTM A210، ASTM A213، EN10216 P235GH، ۽ مختلف مصرع اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل گريڊ سميت وڏن بين الاقوامي معيارن جي تعميل ڪن ٿا.
هڪ تجربيڪار بوائلر ٽيوب ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، وومڪ اسٽيل پراڊڪٽس جي وسيع رينج فراهم ڪري ٿو جهڙوڪ سيمليس بوائلر ٽيوب، ڪولڊ ڊران ٽيوب، الائي اسٽيل بوائلر ٽيوب، اسٽينلیس اسٽيل هيٽ ايڪسچينجر ٽيوب، ۽ ڪسٽم فيبريڪٽڊ يو بينڊ ٽيوب. اهي پراڊڪٽس وڏي پيماني تي پاور پلانٽس، صنعتي بوائلرز، پيٽروڪيميڪل سهولتن، ريفائنريز، ۽ هيٽ ايڪسچينجر سسٽم ۾ استعمال ٿين ٿا.
وومڪ اسٽيل يو ٽيوب، سرپينٽائن ٽيوب، ملٽي بينڊ ٽيوب، ۽ ڪوئل ٽيوب سميت ڪسٽم ٽيوب شڪلون پيدا ڪرڻ جي قابل آهي، انجنيئرنگ ڪمپنين ۽ سامان ٺاهيندڙن کي قابل اعتماد پيداوار جي صلاحيت ۽ مسلسل پيداوار جي معيار سان مدد ڪري ٿو.
پيشيور پيداوار ٽيمن ۽ جديد پيداواري لائينن سان، وومڪ اسٽيل هر منصوبي لاءِ مستحڪم معيار، صحيح طول و عرض، ۽ قابل اعتماد ترسيل کي يقيني بڻائي ٿو.
ويب سائيٽ:www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
ٽيليفون / واٽس اپ / وي چيٽ
وڪٽر: +86-15575100681
جڪ: +86-18390957568
پوسٽ جو وقت: اپريل-09-2026